单级双吸中开泵与多级双吸中开离心泵的区别

      中开泵是一种面大量广的通用型机械设备，主要特征为输送介质的流量大，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。中开泵主要分为两大类型：单级双吸中开泵和首级为双吸式叶轮或首级为单吸式叶轮的多级双吸中开离心泵，那么这两这之间有什么区别呢？

      单级双吸中开泵结构特征：

      单级双吸中开泵是一款常见在农田灌溉、水利工程、石油化工、消防工程等环境中使用的卧式单级双吸离心泵，输送的介质中不能含有固体颗粒杂质以及腐蚀性。输送的介质温度不能超过80°，进口离心泵进口的压力不能超过0.6Mpa。独特的结构特点就是只有一个叶轮但是有两个流道，这样就增大了输送的液体流量。

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      单级双吸中开离心泵由泵体、泵盖、泵轴、叶轮、密封环、轴承部件、轴封等零部件构成的，其中叶轮、密封环、轴套、填料或者机封等是属于易损件。进出口方向是平进平出，并且都在水泵轴中心线的下方。这样对泵进行检修时就不需要对进出水口与电机进行拆卸。泵盖的回水槽改成了外面管水封。10sh-9A型双吸离心泵采用的是填料密封，特殊情况下可以采用机械密封。 

      泵为轴向水平中开式结构，泵进口和出口与泵体铸为一体，方便安装和维护

      高扬程泵压水室采用双蜗壳设计；对于多级中开泵，采用每相邻的两级叶轮把各自的压出室布置成相差180°，使径向力得到平衡，
保证了泵的可靠运转，振动小

      利用有限元法进行强度分析，确保了泵体工作受压情况下，强度高形变小。泵可根据用户要求，采用立式或卧式两种装配形式

单级双吸中开泵过流部件三维图

      a、卧式水平中开式结构，其吸入口和吐出口均在泵座上，对泵进行维修时不需要移动管路，泵的维护、装拆更方便；
      b、双吸式叶轮，平衡了轴向力，抗汽蚀性能提高；
      c、双涡壳式流道设计平衡径向力；
      d、可供选择的密封结构设计；
      e、轴承配置简单、可靠。

      多级双吸中开离心泵结构特征：

      多级双吸中开离心泵为两级单吸水平中开式离心泵，适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为-20～80C。

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      a、卧式水平中开式结构其吸入口和吐出口均在泵座上，水平吸入、水平吐出。泵为水平中开式结构，检修时不需拆卸进出口管路，揭开泵盖即可对转子部件进行检修，泵的维护、装拆更方便；

      b、背靠背的叶轮设计方式，平衡了轴向力；叶轮采用双吸型式结构，使轴向力得到平衡，用于输送磨蚀性介质的场合，叶轮装有具有排沙功能的叶轮密封环，以保护叶轮不被磨损，并大幅减少泵体密封环的磨损，所有叶轮都进行静平衡。
行平稳

      c、双涡壳式流道设计平衡径向力；叶轮采用对称布置的结构，可以平衡大部分水力推力。

      d、垂直分半的密封环结构，使泵的安装更方便，进一步保证了泵的动平衡，从而使泵运行更平稳可靠。

      e、先进CFD流场分析软件结合三维设计体现高效、节能；

      f、根据有无汽蚀要求选择奇数级泵或带诱导轮结构。

      g、泵的结构为出口在泵的中部，因此密封承压为泵扬程的一半加进口压力，确保密封可靠；根据输送的介质选择不同密封形式及密封冲洗系统。轴封可根据用户要求采用填料密封或机械密封。

      h、新型轴承部件设计使得轴承配置简洁、可靠，轴承为滚动轴承，采用油脂润滑。用户需要时，也可采用稀油润滑。