防爆矿用泵平衡盘平衡轴向力常见问题

　　带有平衡盘的防爆矿用泵是指MD型矿用多级离心泵，MD型泵主要由定子、转子、轴承和轴封4大部分组成。定了部分由吸入段、中段、叶出段及导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室;转子部分由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成;轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种，均不承受轴向力;轴封采用填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料和挡水圈组成。

　　矿用多级离心泵工作时液体沿轴向单侧进入，泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。用平衡盘装置平衡轴向力的缺点是故障率极高且泄漏量大。一般泵平衡盘的泄漏量为额定流量的4%~10%，高扬程小流量泵高达20%，很多设计者在平衡盘优化设计方面做了大量工作，也无法根本解决此问题。

　　由于MD型泵的安装问题、平衡盘的装配质量、平衡盘加工质量、工作介质变化、工况点偏移、轴承损坏以及平衡盘泄水孔堵塞等原因，均可使平衡力下降，增加轴承的轴向附加力，使叶轮转子向进水端移动，加剧叶轮大口环及叶轮与中段的磨损，平衡力进一步下降，形成恶性循环。随着磨损程度的增加，经常会出现对轮间隙减小，甚至发生运行中两联轴节间隙消失，引起电动机剧烈振动，水泵发热，甚至跳闸或无法启动，导致水泵无法正常运行。