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高压清洗泵正常运行时的检查

高压清洗泵正常运行时的检查
时间:2021-03-16
1、注意高压清洗泵压、电流、电压的变化情况,电动机实际工作电流不允许超过额定工作电流。2、注意高压清洗泵的轴承温度,滚动轴承温度不得超过80°C,滑动轴承温度不得超过70°C。3、检査机油盒的油位及油环的工作情况,润滑部位低于规定油位时,必须增加润滑油。

  1、注意高压清洗泵电压、电流、电压的变化情况,电动机实际工作电流不允许超过额定工作电流。

高压清洗泵

  2、注意高压清洗泵的轴承温度,滚动轴承温度不得超过80°C,滑动轴承温度不得超过70°C。

  3、检査机油盒的油位及油环的工作情况,润滑部位低于规定油位时,必须增加润滑油。

  4、检査电动机轴承温度不超过80%,定子绕组温升≤65°C。

  5、检查密封圈漏失量是否正常,密封盒温度是否过高、发烧、冒烟等,否则要采取措施进行排除和调节。

  6、听机泵各部位声音是否正常,如有噪音或不正常异响,应停泵査明原因并处理。

  7、检查电动机及泵体振动情况,若超过规定范围应立即停机检查。

  8、检查高压清洗泵和管路各部位有无漏水和漏气现象,要保证泵的吸入部分不漏气,否则影响泵正常的工况。

  (1)如遇下列情况之一时,必须采取紧急停泵。

  ①由于设备运行引起的人身事故。

  ②电气设备出现打火、冒烟起火处理无效,并严重影响设备安全运行

  ③机泵本身发生剧烈振动

  ④机泵各部件发生突然断裂现象。

  ⑤机泵各轴承突然发高烧,滑动轴承温度70°C,滚动轴承温度80°C

  ⑥电机定子温升超过80°C,有焦味或高烧冒烟。

  ⑦电机工作电流突然升高,超过额定电流10%以上

  ⑧由于水的汽化,泵体发烧烫人

  ⑨机泵有严重的摩擦或撞击声。

  ⑩机泵有严重的位移现象

  (2)紧急停泵程序

  ①按停止按钮,将泵停下。

  ②关泵出口阀门(止回阀好用可不关

  ③盘泵3~5圈。

  ④控制好大罐水位。

  ⑤检査、分析、处理故障。

  ⑥做好记录,向调度及有关单位汇报。

  (3)说明:在泵出口止回阀严密,干线压力正常情况下,启停泵都可不关泵出口阀和吸入阀,润滑油也可正常循环,只开冷却水阀门,无特殊需要,不用溢流阍门

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