立式泵常见故障原因

　　立式泵的检修相对比较简单，故障率也不高，以下几种情况相对出现的比较多，针对这些问题，提供一点个人维修经验。

　　立式泵压力变低：

　　压力偏低原因有几种需要去排查，

　　一、泵浦的叶轮是否异物卡住，如果有泵浦会有抖动或者不正常的振动;

　　二、出口的管路是否有漏液，这个故障有时不容易去察觉，因为漏液的地方不太容易看的见;

　　三、入口的进水量是否足够，主要查看整个入口的管路和泵浦的入口是否异物。

　　立式泵电机与泵头的链接处漏液：

　　电机与泵头的连接处漏液，有两种情况先要查看清楚，是在工作中出现的还是在停机状态下出现

　　前者原因一般是泵浦的叶轮有异物或者槽内的液位比泵高(槽外安装的样式会出现)

　　后者的原因是出口的管路高于电机而没有安装止回阀(废气洗涤塔经常会这样的情况)，当液体输送高于泵浦的位置时，停机液体瞬间回流的速度会很快填满整个泵腔，而立式泵的轴封一般采用的是干式轴封设计，是没有密封效果的，干式轴封的位置就这电机和泵浦连接的地方，所以当液位高于电机时就会出现漏液的情况。

　　立式泵电机在运行但没有压力：

　　可有三种原因，一入口的阀门没开或者是液位太低;二叶轮已经损坏;三电机的轴心断裂。

　　立式泵正常工作时振动比较大：

　　泵浦正常工作时振动比较大这种情况是叶轮卡住异物或者液位时高时低，在就是入口进水量不够(比如校准的进口为65mm，但是实际确是50mm)