矿用排水泵是煤矿生产过程中必不可少的机械设备,及时排除井下涌水,保证矿井安全和正常采掘作业。根据矿用排水泵的用途、结构、工作原理等方式水泵可以分为不同的类型,其性能和特点也不一样,但是不管哪一种泵型,其运行中的维护和保养十分重要,只有采取科学、合理、有效的措施对水泵定期维护和保养,才能保障水泵正常运行,保证其功能的充分发挥。
1、煤矿井下矿用排水泵常见问题分析
一般来讲,水泵的故障与设备基础、管道、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面
1.1检修安装方面:如果水泵在进行基础定位以及水平校核时出现较大的偏差,水泵就会产生振动以及噪音;泵轴的弯曲或者叶轮出现不平衡就会使得水泵振动以及轴承发热;轴承游隙或轴承压盖闫隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热
1.2操作方面:水泵起动时,泵出囗阀未关闭,形成过负荷起动,造成电流很大,甚至造成电机烧毁配电电器跳闸;如长时间关闭泵出口节阀,水泵空转,使口环摩擦产生热胀,失去间隙;充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活,进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对,都有可能造成泵不出水。
1.3运行方面:地脚螺丝松动会引起泵体振动;填料压盖螺栓上得过紧或启动前没有润滑,盘根受压干燥与泵轴摩擦较大,造成盘车困难、轴功率升高;水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏;水泵叶轮磨损,叶轮与口环间隙增大,水泵出口压力变小,工况偏移,效率变低;转动部件死或管路被杂物堵塞,导致水泵起动后不出水或出水量较小;轴承缺油或润滑油变质,造成轴承过热甚至损坏;运行中水池水位下降,进刁管的淹没深度不够,使进水池水面出现旋涡,空气被吸入水泵内,出现水泵喘振气蚀。
2、煤矿井下矿用排水泵运行维护
2.1故障后维护
故障后维护就是水泵发生故障,停止工作的情况下,进行维修养护。用此维护方法就是将已经损坏的水泵进行修理,对损环设备零件进行更新。此维修方法的优势在于可以查清事故原因,对水泵设备零件进行及时更换,但缺点是比较浪费时间,而且在出现事故,设备损坏后再进行更换,费用比较高。还有些情况下,水泵问题很多,维修人员可能没有一次性清除隐患,一旦发现问题还要进行解决,维修工作繁杂耗时。
这种维修方法效率比较低,不建议使用种维修方法效率比较低,不建议使用。
2.2定期维护
周期性维护就是按照泵站运行维修养护规范,对水泵设备进行定期检查、保养、维护。对水泵进行定期维护,对设备进行及时检修更换将隐患在事故发生前排除。时间安排合理,不仅可以提高水泵的使用时间,还可以降低维修成本,节省資源。但定期维护也存在缺陷,如果时间安排不合理,造成重复维修,将原本完整的设备无数欠拆卸,容易降低设备的精确度。
2.3监控性维护
监控性维护主要是对水泵在运行过程中出现的非正常机械震动或者其他不正常现象进行及时观察,如果水泵岀现明显故障前兆,就立即停止机械运转,进行及时维护,这样的维护方法可以及时发现水泵故障,并且排除安全隐患。选择这种维护方法需要经验丰富的维护工人,而且优势非常大,这使得水泵在一个运行周期中可以有条不紊地进行工作,不影响其他工作的正常进行。同时,发现设备故障,可以有充足的时间进行设备更换。此种维护方案优点多,且效率高,但是需要专业、经验丰富的维护人员操作,且需要专人看护,及时监测。
2.4改善性维护
此种维护方法是在事故发生后,及时找出事故原因,针对事故发生的原因尽快提出设备改进完善的方法,如果有必要,可以对整套设备进行重新设计,将事故风险降至最低。这种方案可以最大限度提高设备的使用时间,节约资金和人力成本。监测和维护工作及时,故障得到尽快排出,消除施工隐患,大大提高水泵的工作效率。
3、煤矿井下矿用排水泵保养
3.1按照相关的保养要求,可以使用加油枪向水泵的润滑点定期的加注润滑脂,直到小量的润滑脂溢出为止。比如ZLB型立式轴流泵轴承室是采用加注机油润滑,添加的油位能够使得滚珠的轴承被浸淹由料观察孔一半为合适,当水泵在工作1000h之后,要对轴承进行清洗以及换油3.2对水泵壳体下的泄水孔进行定期的疏通。由于泄水孔是用来将壳体与叶轮之间的水封渗漏的水排出去的,所以,如果这些小孔被堵塞了,就会使得漏水排不出,从而进入水泵轴承,对轴承的润造成破坏,加速轴承的损坏。
3.3对叶片的旋转情况进行定期的检查。如果叶片出现变形或者叶片出现松动,都会造成水泵轴承的损坏。所以,叶片出现松动要将其固定螺栓拧紧,出现变形的话要及时的纠正。
3.4防止汽蚀。每台水泵都有汽蚀装置,在使用的时候汽蚀装置对水泵的影响很大,要想从根本上降低水泵汽蚀对水泵的影响,就需要提高水泵本身的汽蚀性能。所以,水泵运行过程中,必须做好如下工作:首先,水泵在安装时严格保障设计的汽蚀余量的要求;其次,要尽量改善液体进入的方式和条件。选择相对合理的近水区域,水流平稳,较少出现漩涡。再次,在水泵工作运行的时候对水泵进行必要的调节。可以改变角度、速度、口径等多种情况,一切须依据水泵工作的实景情况而定。第四,要采用有效的措施对进水管的长度及其他附件进行管控,最大限度降低水管的损失。第五,水泵的叶轮需要喷涂电镀合金材料或者是选用不锈钢的叶轮,塇加叶轮表面的光洁度,提高叶轮的抗腐蚀性。最后,选用聚氨酯,尼龙分等涂料将水泵主体部位进行喷涂,这样可以降低水泵被腐蚀程度,提高水泵的使用寿命
4、煤矿井下矿用排水泵点检
4.1要定期检查电机运转电流状况:通过与正常值比较判断水泵运行状态。水泵检查方法有听与触摸两种,听就是听水泵运行时的声音是否有异常,触摸就是感觉其运行时的震动是否正常,并且通过触摸可以感觉到水泵的运行升温,如果有异常情况,可以使用测温仪进行准确的测
4.2对水泵的润滑油情况进行定期的检查:对油量和油质进行检查,如果发现油质有问题,就要对其进行化学分析检查其成分。轴承箱的润滑油要定期的进行替换。
4.3要检査更换盘根:水泵的墳料通常采用的是用油浸石棉盘根,但昰由于石棉纤维比较短而导致这种盘梖结枃比较疏松,一方面容易硬化干枯,另一方面在水泵的运行过程中容易被磨损撕裂,从而使其失去作用。因此,对盘根进行定期的检查和更换是非常有必要的。另外,在进行更换的过程中,要对准盘根的接头,压盖不宜过紧或者过松,一般情况下水滴速度大约30~60滴/min为宜,太快使得水滴连成线或者太慢均不合适。在正常的情况下,填料涵处泵轴温度在50°℃以内,如果发现出现多热或磨损现象需要采取措施进行及时的处理。
矿用排水泵运行管理的关键主要取决于管理主体,即运行管理人员。良好的设备管理是建立在管理人员专业知识的基础上,并需要管理人员悉心呵护的结果。水泵运行的维护管理不仅需要管理者具备必备的专业知识,还要积累丰富的管理经验,并且在实际管理中发挥积极主动的精神以保证水泵运行的有效性、安全性,确保矿井安全,保证正常采掘作业。