煤矿用强排水泵装配时该注意什么？

　　当转子及泵体各部件检查、调整完毕后，按顺序拆出转子部分的各部件，并进行清洗，然后就可以进行煤矿用强排水泵的装配。煤矿用强排水泵装配步骤如下：

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　　(1)准备好起重工具和装配工具、量具及消耗材料(棉丝、纱布、润滑油或脂、青壳纸、橡胶垫、铅油等)，并选好装配地点，最好在平板或特制的底座上装配。

　　(2)将零件组成部件。在进水段上装上密封环;在中段上装上密封环、导向器和导向器套;在出水段上装上出水段导向器、平衡套、平衡环。固定导向器、平衡环的螺钉要涂润滑脂，中段上装导向器的螺钉沉孔内要用石蜡堵住或灌满润滑脂，以防进水生锈和便于下次检修拆卸。

　　(3)按拆卸时编号顺序将各段排列好，准备组装。

　　(4)单煤矿用强排水泵的装配程序与拆卸程序相反。

　　(5)在装平衡盘之前，应先量取轴的总窜动量，并应保持平衡盘与平衡环之间的间隙为0.5～lmm(其间隙为平衡盘正常运转时的工作位置)。其量取方法如下：①先将轴左移到端部，在轴上作一记号，然后将轴右移到端部，在轴上再作一记号。左右移动时所作记号间距即为轴的轴向总窜动量。随后在两记号中间作一标记，作为轴的正常工作位置。②在量取轴的总窜动量之后，以平衡盘紧靠平衡环为基准，则

　　轴向右移窜动量=轴的总窜动量/2+(0.5～1)

　　在调整中，若发现平衡盘与平衡环的间距不符合规定值时，可用改变平衡盘尾套长度方法进行调整(间隙小，在末端水轮与平衡盘尾套间加垫;间隙大，切短平衡盘尾套)。

　　煤矿用强排水泵装配注意事项：

　　(1)各个接合面之间要加垫(橡胶、青壳纸)。用青壳纸时，在纸垫两面上涂润滑脂或用密封胶涂于接合面上以防漏水，同时防止堵住壳体上的通孔。各紧固件、配合件上均涂润滑脂，以防止生锈并便于下次拆卸。

　　(2)对带油圈的滑动轴承，装配时油圈放在轴承体内，按轴承装配位置倒转180~套在轴上，然后再旋转过来，固定轴承体。

　　(3)填料室中的填料用棉纱线编成，棉纱用牛油煮过或用润滑油浸泡，填料接口要错开(不得小于120°)。水封环一定要对准进水孔。在拧紧填料压盖时需注意其泄水孔要安装在轴下方。

　　(4)轴承内注入的润滑脂不得超过轴承容量的2/3。

　　(5)装配好的水泵，其上准备装仪表、放气栓、注水漏斗、放水孔的螺孔均用丝堵堵住，进、出水口用盖板封住，防止杂物进入泵体。