熔盐循环泵安装和操作维护

　　熔盐循环泵安装注意事项

　　1)熔盐循环泵出囗法兰不允许受外力和外力矩，否则它将拉弯泵主支撑管(接管)或轴而损害泵的良好运行和可靠性，常常引起：a)振动超过正常值;b)转子静止时难于用手转动转子。因此，外部管路系统要以泵出液管法兰面为基准进行安装，并且不能随意调整泵底座上的出液管定位螺栓。

　　2)连接轴承体夹套和轴承座夹套的冷却水管应并联3)应装电流表(有可能的话装压力表)以监测泵运转情况。

　　4)为方便大修时向上吊起泵组，泵组上方应留有足够的空间并且在泵出囗应装有一个易拆卸的弯管。

　　熔盐循环泵操作维护

　　1)使用时必须对泵轴承体夹套及轴承座夹套通入冷却水，冷却水流量2.5~4m3/h，压力0.12~0.2MPa。当熔盐槽中有高温熔盐时，不论泵处于开机或停机状态，都必须通冷却水。

　　2)轴承座上装的填料压盖不要压紧。

　　3)注意避免抽空(无输送液体的干运转)运行。

　　4)开机时要在介质充分熔化，手动盘车轻松之后才能进行5)轴承架内的稀油要加够(油位计处观察)，变质要更换。在第一个月内，经100小时更换轴承体内润滑油，以后泵每工作1500小时换油一次。

　　6)配套电机大小与介质的比重有关。说明书中的功率是以水比重为1给出的，订货时要按工作介质比重修正配套电机。

　　⑦)泵使用过程中如流量过大而使电机超负载，则要更换电机，或关小间阀来减少流量而降低功率，或通过切割叶轮直径来处理8)泵运转过程中如果电流突然增大，则可能泵有卡擦现象，要停机检查如果电流突然变小，则可能泵抽空，要立即停机