吸程有两种说法，一种就等同于自吸高度，另外一种是指水泵的允许安装高度，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）除了自吸泵，射流泵也能自吸，容积式的泵也有自吸能力，隔膜泵是一种往复泵，属于容积式泵的一种。关于底阀，我就借用其他兄弟的一个说法了：对于一般的离心泵来说，不装底阀，泵一旦停下来，吸水管的水就会全部漏光，就得重新灌水，为了减少这个麻烦，就装个底阀，避免水漏光而重新灌水。从节能的观点看，这对节能非常不利，因为底阀的水头损失系数很大，说简单点就是它的阻力很大，很耗能量，所以对节能很不利。现在的新型产品要好一点，但阻力仍很大。如果采用负吸式的（水泵高程比吸水水面高程低）就不需要底阀了。
思明特氮气增压泵的气体输出压力可高达90ＭＰａ（900bar），可靠性高，免维护和寿命长。思明特氮气增压泵增压泵是一种柱塞式泵，工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值，泵的往复速度减慢直至停止。此时，泵输出压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。设备特点：1.多种气源驱动：压缩空气、水蒸汽、天然气等均可作为泵的驱动气源；2.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，氮气增压泵将自动启动，补充泄露压力，保持回路压力恒定；3.无极可调压力；4.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全适用于有易燃、易爆的液体或气体场所；5.驱动气体与被压缩气体之间无接触，保证被增压气体纯度。www.simingte.cn1
气动浆料泵是我公司开发部综合往复泵、抽油泵及隔膜泵三种工业用泵的特点,开发出的一种新型高粘稠液体的输送设备“气动浆料泵”简称:浆料泵,又名:皮革喷浆机、打料泵浦、气动泵浦、气动涂料泵、气动柱塞泵、气动防爆插桶泵、气动往复泵,具有十多年的生产历史,研制开发的各种型号气动浆料泵应用于皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钢、塑钢、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业。适用于高低浓度的液体输送,具有耐高温耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。“气动油泵”已获围家专利局实用新型专利、外观设计专利及有关奖项。气动浆料泵出厂后就应用于皮革、纺织、印染、塑胶、壁纸、涂层、彩涂板、彩钢瓦、化妆品、食品、医药、化工、喷涂喷漆、薄膜镀铝、玻璃钢、塑钢、石油、矿业、船舶、汽车、通信、电器制冷等行业,泵的优质性快速得到各领域的认可。适用丁高粘度(vis)12万cps/250c的液体浆料输送,具有耐腐蚀防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。气动浆料泵操作说明:①先将导料符正确放入所要输
1、潜水排污泵结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。3、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。4、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。5、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
磁力泵使用中的六个注意事项1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
离心泵在运转过程中,因机械密封的老化和磨损等原因,而出现的突然性泄漏是非常少见的。更多情况下,离心泵的机械密封是由于工作人员操作、维护不当,或周围工作状况改变才会出现突然性的泄漏。离心泵用机械密封突然泄漏的原因:1、机械密封在离心泵较长时间憋压的情况下,会受到一定程度的破坏,有可能出现泄漏问题。离心泵的抽空和气蚀也是类似泄漏问题的引发原因。2、机械密封的失效还可能是由于离心泵的实际输出量偏小,使得大量的液体介质不断循环使离心泵内的温度大幅升高,而后液体介质发生汽化,引发机械密封的失效。3、离心泵的回流量偏大也会造成机械密封的损坏。离心泵的回流量超过预期值时,会带起吸入管侧容器底部的沉渣,沉渣进入离心泵后损坏机械密封,导致其出现泄漏。4、离心泵若长期不处于运转状态,再次启动时没有采用手动盘车,导致的机械密封摩擦副粘连也是导致机械密封的密封面损坏原因之一。5、机械密封的材质和工作介质之间的相容性差,介质的腐蚀性、聚合性或结胶性比较强,也会损害机械密封的密封面,造成泄漏。6、机械密封的工作环境温差变化过大过快、工况变化过于频繁和突然性的停机也会造成其泄漏。离心泵的机械密封在运转中突然失效而发
(1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工
