柱塞泵分径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种.柱塞沿圆周径向分布的(柱塞与传动轴垂直)是径向柱塞泵.柱塞沿传动轴方向分布的(与传动轴平行)是轴向轴塞泵.特点是体积比径向的要小很多.
●用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于280℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
循环水真空泵是真空泵的一种，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，例如、水环泵，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，循环水真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，真空泵在抽真空获得方面一直被人们所重视，而中国又是一
螺杆泵是一种旋转容积泵，但同时也具有部分离心泵特性。从转子的几何形状和运动方式看，螺杆泵实际上类似于离心轴流泵，在高速运转时，它同样能把动能转化为介质的压能，随着转速升高流量增大，压头也随之增高。图2-2是具有负过盈(间隙)的螺杆泵压力——容积效率曲线图。从图中可以看出，它具有相似于离心泵的特性曲线，一般地说，它的外特性较软(没有容积泵较平直线段的特点)，随着压力升高，容积效率很快下降，随着转速升高，压头也升高。图2-3是具有过盈的螺杆泵压力——容积效率曲线。从图中可以看出，随着转速升高，泵的最高压力点(压头)向高压方向移动。其原因是，由橡胶注压而成的定子，在压力较低时，橡胶的密封性能较好，漏失较小，容积效率曲线呈平直线段，这时泵的特性表现为容积泵特性，压力升高时，液体漏失渐渐增加。当压力升高到某一值时，橡胶产生较大变形，转、定子间产生较大间隙，液体开始大量漏失，即所谓的“击穿”。此位置在压力——容积效率曲线的拐点处。若压力继续升高，转、定子间的间隙继续增大，漏失急剧增加，这时相当于前面讲的
摘要：高粘度输送泵应用技术高粘度输送泵应用技术空气经由气阀压缩进入高粘度输送泵A之背面，由高粘度输送泵挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长高粘度输送泵的寿命。在压缩空气将高粘度输送泵A推离中心体时，另一端之高粘度输送泵B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，高粘度输送泵B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。当受空气挤压之高粘度输送泵A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至高粘度输送泵B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的高粘度输送泵A拉回中心体，此时高粘度输送泵B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。高粘度输送泵A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。当高粘度输送泵之运动完成时，空气阀再次引导空气至高粘度输送泵A之背面，同时高粘度输送泵B做空气排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个高粘度输送泵各自完
1.概述方程式型腔转子泵属容积式泵技术领域，与现有叶片泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵相比具有使用寿命长、噪音低、流量均匀、结构简单、体积小、重量轻、加工制造容易等特点。2.技术特性1）．适用于抽送不含固体颗粒或纤维的各种流体、水、各种油品、腐蚀性介质；2）．转速：＞0～3000r/min；3）．流量范围：＞0～1000m3/h；4）．压力范围：＞0～160kg/cm2；5）．效率：容积效率≥95％；全效率≥85％3.市场及经济效益预测市场前景广阔，经济效益良好。4.应用范围适用于油田，炼油厂油品的输送泵，日用化工各种粘性介质的耐腐蚀泵等。还用于机床行业、通用工程机械、汽车工业、矿山机械、起重、治金、建筑机械、水力、风力发电设备、船舶、海上设备、交通运输业、工业机器人、机车铁路建设、物料搬运、国防工业流体应用领域、橡塑机械、自动化设备等配套用液压泵、润滑泵、冷却泵等。还用于真空设备配套用真空泵。生产及使用条件（含环保要求）：方程式型腔转子泵构成主要由壳体、定子、转子、紧固体组成，需要通用加工制造设备。
柴油机的正常机油工作压力应在0.25-0.35mpa之间,其中新机或机温低时可高一些,旧机或机温高时则低一些。机器在作业时,如果机油压力低于0.2mpa或随转速变化而忽高忽低,甚至突然降至零,说明机内有问题,应立即熄火查找原因,排除故障后方可重新起动。否则,就会酿成烧瓦拉缸的大事故,其中,机油泵出油量不足引起机油压力下降是原因之一。机油泵有齿轮泵和转子泵两种。有的齿轮泵,其泵盖与泵体接合面的粗糙度很低,原设计不加垫片,若检修时自行另加纸垫,就增大了齿轮的端面间隙,反而会减少泵的出油量。但该泵与缸体接合面处有个垫片,如果漏装,来自机油泵的压力机油就由此向外泄漏,从而造成机油压力下降。有的转子泵,其外转子一边有倒角,另一边没有倒角,如果装反,出油量可减少40%一60%。另外,齿轮或转子的径向及端面间隙因磨损而过大时,都会导致泵的出油量减少和机油压力下降的不良后果。修复后的机油泵应上试验台调整限压阀开启压力,使其保持在0.5-0.7mpa之间。若压力过高,将加速机油泵磨损;若压力过低,又会导致主油道压力下降。安装机油泵时应先灌满机油,以免泵内有空气而吸不上油。机油泵与吸油盘的连接处必须密封,
确认吸收塔液位达到循环泵启动条件，开启循环泵出口门（没有设置出口门的就不用了，呵呵），手动盘车正常，开启循环泵入口门，使泵壳内注满浆液，启动循环泵；注意泵电流的返回和泵出口压力是否正常就可以了。如果FGD运行中启停循环泵的话，还应该注意增压风机入口负压的变化，及时调整增压风机入口负压。
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
