全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下： 1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。 2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。 3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率
和普通全塑泵对比:克服了全塑泵因塑料线胀系数大,泵体受热胀冷缩轴向变形量大,从而造成全塑泵机械稳定性差、容易损坏的不足,却有效保留了全塑泵内外均防腐,在腐蚀性空气条件下使用,表面不会腐蚀,防腐性好的优点。uhb-uf是一种全塑型耐腐耐磨泵,uf型过流部件为改性超高分子量聚乙烯材料。该系列泵是天成特种泵中一项创新发明产品,其结构在于泵体内外均包裹塑料,中间设有支撑性(抗拉伸和压缩变形)钢骨架的防腐(耐磨)泵。其突出的比较性功能优势在于:1.和钢衬塑泵对比:克服了衬塑泵内防腐外不防腐和制造成本高的缺点。因为内置钢骨架保留了衬塑泵钢性强度好,安装方便信价比更高的优点。2.和普通全塑泵对比:克服了全塑泵因塑料线胀系数大,泵体受热胀冷缩轴向变形量大,从而造成全塑泵机械稳定性差、容易损坏的不足,却有效保留了全塑泵内外均防腐,在腐蚀性空气条件下使用,表面不会腐蚀,防腐性好的优点。3、新型的密封结构:(专利b型密封)密封寿命长、g4型抗结晶机械密封更适合有少量颗粒、结晶及低位污水岗位的使用。
进液率 进液率是指介质在进泵时，液相成分的量占流量的百分比，这里指体积之比。有了进液率的概念，不管油气比是多少，液体中的水分含多少，气体被压缩的程度有多大，也不管介质中固体颗粒成分有多少，用进液率就基本上反映泵的运行状况。 根据试验及油田运行数据初步分析确认，进液率在不小于5%，单螺杆泵就能正常工作。5%的液体就能把转子与定子相对运动产生的摩擦热量带走，也能对转子和定子啮合面起到润滑作用，确保螺杆泵正常运行。 混输流程设计时应注意的问题 液相介质的连续供给问题 在油井原油生产中其生产状态很不稳定，在一段时间内有可能气体含量高，而另一段时间内液体含量高，所以在使用单螺杆泵做油气混输时，为了防止泵在输送液体和气体、混合液的过程中，有一段时间内液体断流，造成定子因摩擦产生的热量使定子橡胶温度升高，橡胶老化，降低定子的使用寿命，介质在进入单螺杆泵腔时尽量使用原油中的液体与气体均匀混合，保证液体介质对泵的连续供给。 A、同时开动油田区块中的多口油井，让油井的油气相互补充，使进入单螺杆泵的介质尽量均匀。 B、泵前管路中增设缓冲罐，在缓冲罐里储存一定量的原油，并用一套限流装置给混输泵供
每台真空泵都有主要的性能指标，如极限真空、抽气速率、抽气量、最大反压力、起动压力。在购买真空泵之前每个用户都想了解真空泵哪个牌子的好,那么要怎样确定什么牌子的真空泵好呢,其实可以首先你得了解真空泵的主要性能指标是什么才能确定哪个牌子的真空泵好,以下就是真空泵的主要性能指标。 1)极限真空是指真空系统或真空泵在给定条件下经充分抽气后所达到的稳定的最低压力。 2)抽气速率是指对于给定气体，在一定温度压力下，单位时间内从真空泵吸气口平面处抽除的气体容积，单位为Ljs。 3)抽气量是指对于给定气体，在一定温度下，单位时间内从泵吸气口平面处抽除的气体量。流量是指在标准温度下，当不存在放气和漏气的情况时，单位时间内流过泵或管路断面的气体量。单位为：Pa。L/s。流量单位4)最大反压力是指需要前级真空的真空泵，在一指定的负荷下运转时，其反压力升高到某一定值时，则泵失去正常的抽气能力，该反压力称为最大反压力。 5)起动压力是指泵能够开始起动工作的压力。了解了真空泵的主要性能指标后可以通过以下方法去恒定真空泵哪个牌子的好。方法1、可以向生产供
KCB不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 用途： 在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 适用范围： KCB系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 从主
ih型化工泵--是全国泵行业采用iso国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、计量泵轴、悬架部件等组成。ih型化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵,符合iso2858,适用于输送低温或高温液体;中性或有腐蚀性液体;清洁或内含有固体颗粒的液体。特别应用于:化学和石油工业、钢铁厂、发电厂、炼油厂、淀粉厂、螺杆泵造纸厂、纸浆厂、制药厂、制糖厂。一、用途适用于化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。二、特点ih化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记额定性能点和尺寸等都采用国际标准iso2858-1975(e)。是机械工平衡阀业部确定取代f型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。泵输送介质的温度一般为-20―150°c,必要时采用适当冷却措施、输送的介质温度可更高。泵的最高工作压力按16bar设计。三、性能范围ih型系列泵的性能范围:流量q:6.3~400m3/h扬程h:5~132m转速n:2900、1450r/min配安全阀带功率:0.55~110kw进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6mpaih型系列泵有29个基本型,其中22
螺杆泵的管理起动时:螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。螺杆泵运转时:螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。螺杆泵停车时:泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停
应该说一次泵的数据是准确的。由于3台二次泵的供水量不够，导致二次泵吸入大量空气，流量计的读数就出现比实际流量大的现象。解决方法是将一次泵更换成更大的，根据经验，至少需要流量达到1300以上才能满足3台二次泵的供水量。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
计量泵流量调节的三种常用方法如下:
1.在输出管路系统设置旁通回路,然后调节旁通阀,控制回流。这样就达到了调节系统输出流量的目的,但是这种方法是用来调节流量的。会增加能量损失,这也是这种...
2.通过改变泵速来调节流量。这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比时进行。往复泵具有这种特性。流量调整;另外,通过改变速度来调节流量的方法也需要调节装置或电机的速度。但流量小时，冲程数太少，排放时间太长。这是一些化学反应。
3.通过调节泵活塞（柱塞）的行程长度来调节流量。这种方法的一大优点是测量精度高，即使在小流量的情况下，仍能满足线性要求。
bf35导读:磁力离心泵能量损失与离心泵能量损失基本相同,但磁力驱动离心泵还存在一种磁涡流损失。那么磁力离心泵的能量损失都有哪些呢。1水力损失水力损失主要是液体在叶轮和泵壳的流道内流动时的冲击,摩擦,涡流和脱流引起的能量损失,这些能量损失的数值与雷诺数和流到表面的粗糙程度有关,并基本上与液体流速的平方成正比。水利损失主要出现在离心泵运行之中。2容积损失容积损失主要是由于磁力离心泵的内泄漏,如密封环间隙,轴向力平衡装置的间隙,以及与泵低压区或进口的连通管引起的介质有高压区向低压区的回流等,使得泵的实际流量小于其理论流量,两流量的差值即泵的容积损失。如容积式原理的齿轮泵,转子泵常发生容积式能量损失。3机械损失机械损失包括泵的轴封和轴承部分的摩擦功率损失以及叶轮在液体中旋转时叶轮表面于液体的摩擦引起的圆盘摩擦损失。机械损失是所有泵种都存在的机械能损失。4磁涡流损失磁涡流损失是磁力离心泵特有的一种能量损失,即隔离套相对内外转子是转动的,相当于金属导体在磁场中切割磁力线,会产生电流,电流以热量的形式体现出来即为磁涡流损失。
