凡是有电动机驱动的往复泵都可称为电动往复泵，按使用场合和输送介质的不同，它可分为一般和专用、特殊电动往复泵两大类。一般往复泵大多为活塞式，通常有卧式和立式两种型式。一般卧式电动往复泵主要由直接输送液体的泵缸部分和使往复泵活塞做往复运动的传动部分组成。泵缸主要由泵体、活塞、密封装置、吸入阀和排出阀等组成。往复泵泵缸的结构型式有直流式和阶梯式两种：直流式泵缸，其吸入阀布置在下方，排出阀布置在上方；阶梯式泵缸，其吸入阀和排出阀成90°阶梯式布置。往复泵泵缸承受液体的压力，故不允许有气孔和裂纹等缺陷存在。活塞是改变工作室容积而吸、排液体的重要部件，分为盘状活塞和柱状活塞两种。盘状活塞组件，主要由活塞、活塞杆和密封部分组成：密封一般由皮碗、填料和活塞环；活塞杆的密封装置，有填料密封和密封圈密封；柱状活塞只有一个柱塞杆，直接与往复泵泵缸配合。吸入阀和排出阀是保证液体单向流动的装置，有弹簧阀和重力阀两种：弹簧阀一般由阀座、阀盘和弹簧等组成，阀座与阀盘的接触面有平面和锥面，故又叫平板阀和锥阀，它们都是依靠通过流道的液体压力来开启、依靠阀本身和弹簧力来关闭；球阀是重力阀的一种，它也是依靠通过流道
摘要：变量泵是采用不锈钢精铸造而成，特点是电机和泵同轴、端盖为一体，变量泵使得该泵结构紧凑、变量泵体积小、变量泵重量轻、运行平稳、安装方便、格莱富水泵价格可完全代替IS型、BA型等型号离心泵使用，变量泵产品用途与工作条件 变量泵产品用途： (一)变量泵是采用不锈钢精铸造而成，特点是电机和泵同轴、端盖为一体，变量泵使得该泵结构紧凑、变量泵体积小、变量泵重量轻、运行平稳、安装方便、格莱富水泵价格可完全代替IS型、BA型等型号离心泵使用，可适用工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水等，冷暖水循环增压及设备配套，介质温度≤80℃。 (二)变量泵是结构SGR型泵和IR型泵之优点组合设计，可完全代替IR型热水循环泵的使用，并可减少因使用IR型热水循环泵时需通冷却水所带来的不便，变量泵是采用空气冷却方式，加长水泵与电机间的距离，保护电机与轴承而达到冷却效果。适用于暖房、锅炉高温及饭店、浴室、宾馆生活取暖等，介质温度≤120℃。GRG型使用湿度≤240℃。 (三变量泵参照IH化工离心泵标准设计而成的节能产品，并完全代替IH型化工泵、F型化工泵使用
isg、ihg系列化工管道离心泵的维护1、运行中的维护:(1)、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。(2)、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。(3)、泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增长时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。2、机械密封维护:(1)、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)、严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)如果介质粘度较大或易结晶,停机后应用蒸汽将泵内洗净,以免下次开机时损坏机封。isw型卧式离心泵tswa型卧式多级离心泵isgd型低转速离心泵gdl型立式多级管道离心泵dl型立式多级离心泵is单级离心泵(清水泵)isg型管道离心泵
液压泵分为四类第一 柱塞泵， 柱塞泵分为 轴向柱塞泵和 径向柱塞泵第二 齿轮泵， 分为内齿合泵 和 外齿合泵第三 叶片泵， 分 单作用泵 和 双作用泵 第四 螺杆泵， 分 双螺杆泵和 三螺杆泵也就分为四类 。
1、气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点2、qby气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7bar之间):3、qby气动隔膜泵该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;4、qby气动隔膜泵不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;5、qby气动隔膜泵可以浸没在介质中工作6、qby气动隔膜泵不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。7、qby气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微;8、qby气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;9、qby气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他
摘要：液压泵种类有什么液压泵的分类 按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。 输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。 按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作
随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。1屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。2屏蔽泵的优缺点2.1屏蔽泵的优点(1)全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。(2)安全性高。转子和定子
一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。六、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。十二、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。十三、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。十四、管道泵在工作第一个月内,经100
对自吸泵的保护应用中,应注意两点:预设定一个自吸延迟时间,以保证对泵的干运行、低于最小流量下运行的泵保护逻辑激活之前自吸泵有足够的时间完成自吸灌泵:预设定一个自吸延迟时间的应用逻辑以甄别泵自吸灌泵的状态和在干运行或低于最小流量下运行变频泵的保护与定速泵的保护不同。对固定转速泵的保护比较简单,只要检测泵的最小功率(电流)和最大功率(电流)就可以防止泵运行到最小流量或最大流量。在变转速下泵的最小流量限制是有众多不同速度下的泵的性能曲线上左侧的最小流量限制点所形成的一条最小流量限制线(由a、b两点连成的线),如图2-43所示。在变转速下泵的最大流量限制是由众多不同转速下的泵性能曲线上最右端的限制点所形成的一条限制线(如由c、d两点连成的线)。许多通用变频具备了低负载、高负载(功率或电流)监测的功能,即当监测到底于(或高于)某一负载值(功率或电流)时实施报警。这可以保护电机,但对于调速离心泵的最小流量和最大流量的保护是不适用的,因为它没有考虑到离心泵转速的变化与离心泵负载(功率或电流)的关系,如图2-43所示。图2-43变速(频)泵的最小流量要求和过流itt等公司充分考虑了转速调整对离心泵负载
