螺杆泵配上调速电机可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂、化工企业中，广泛地被使用在输送污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选型应遵循经济、合理的原则。如果在选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理的螺杆泵在保证生产顺利进行又可降低修理成本。螺杆泵选型介绍： 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 二、单螺杆泵的材质 螺杆泵的由于大部分使用在污水、化工企业，所以要求其耐腐蚀性好，目前我公司生产的螺杆泵材质包括轴不锈钢、整体不锈钢，不锈钢的材质有304，316和316L的。 三、确保杂物不进入泵体 污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，
1）转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降；转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。
往复泵（reciprocating pump） 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
（1）泵的排量：液压泵每转一周，而排出液体的体积。（2）泵的流量：液压泵单位时间内所排出的液体体积。（3）泵的容积效率：泵的实际输出流量与理论流量的比值。（4）机械效率：泵的理论转矩与实际转矩的比值。
上排水洗衣机在使用中有可能出现以下几种常见故障:排水泵漏水,排水泵不工作,排水泵工作但排不出水。其排除方法如下:排水泵漏水通常是在泵体结合部因密封不好或失效而引起的,可打开后盖板,卸下排水泵,更换密封零件,或将不平整处重新安装正确。排水泵不工作时,应检查排水泵引线是否脱落,电气线路是否有问题,排水泵电机是否有短路或断路现象。如排水泵已烧毁,应予更换。更换时,先拧下其固定螺钉,将排水连接管脱开,取出排水泵,在新排水泵与排水连接管的结合面涂上粘胶剂,装入洗衣机。排水泵有声音但排不出水,此时应拔掉电源插头,检查排水泵叶片是否断裂,排水泵内是否有异物卡死泵叶片,排水管是否有弯折现象,排水口是否过高(一般以1.5米以下为最合适),或排水泵叶片与电机轴连接处磨损打滑等。如叶片断裂或与电机轴间打滑,则应更换泵叶片;如内部有异物,则打开泵体清理即可;如排水管严重弯折或排水口过高,将排水管重新整理或放低排水口使其排水畅通。(hou)
螺杆泵结构简单,中间一个主动螺杆,两边两个从动螺杆。螺杆泵体积小,重量轻,运转平稳,无困油现象,自吸能力很强,但螺杆齿形复杂,加工困难,其精度也难以保证。螺杆泵有两根从动螺杆,由双头、右旋、凸螺杆组成。
2bv5110型水环式真空泵和2bv6110型水环式真空泵有着以下共同点和不同点(文章下面附2bv5110型和2bv6110型水环式真空泵外形图):
导读：以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度... 泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构
不是高压输出泵，低压泵只是习惯称呼，柴油经过油箱管道到手油泵-栓柱活塞（估计是你说的低压泵）-高压泵-喷油嘴-回油管（剩余柴油）-柴滤或回油管到油箱。这就是油路的工作循环，你柴油泵上并没有低压泵，只是按习惯称呼而已。
1、真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）4、在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。6、真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。8、如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。9、当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。本文关键字搜索：更多泵技术文章
在处理粘性流体方面挠性叶轮泵有很多优于离心泵的地方。挠性叶轮技术先驱jabsco公司的martinruse在本文中论述了挠性叶轮泵的工作基本原理和它在安装、维护和使用方面的诸多优点。诸如挠性叶轮泵之类的正排量泵在很多工业领域的应用场合中都是作为离心泵的替代品。挠性叶轮泵于大约60年前由jabsco公司(现在是从事动量和流量控制的itt工业集团的一部分)发明,它同离心泵相比在处理粘性流体方面存在明显优点。叶轮转过偏心凸轮后,每单元空腔的容积减少。通过入口管时单元空腔容积增加,形成局部真空,大气把流体压入空腔。空腔通过出口管时容积减少,流体被挤出空腔进入出口管。挠性叶轮泵输送粘性流体的关键之处在于流速和泵转速成正比。这里需要考虑两个重要因素。第一是泵自身内部的摩擦损失,第二是流体与泵入口管壁之间的摩擦损失。泵内摩擦损失增加了流体粘性并导致离心泵性能急剧下降。尽管粘性摩擦力可以通过减小泵的转速来减少,但由于离心泵的性能主要依赖流体通过叶轮时的速度,因此减小转速会导致泵性能急剧下降。实际应用中流体粘度都被限制,最高至200-300cp。而挠性叶轮泵可以通过降低泵的转速来减少由于粘性而引起的内部
