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一 概述在喷油泵维修过程中,其最频繁且最重要的试验设备就是喷油泵试验台。而对喷油泵试验台影响最大的因素就是其油量基准——标准喷油器总成。标准喷油器总成的平均油量不均匀度不仅影响喷油泵试验台的“秤”的精度,而且直接影响被调试喷油泵的性能。所以标准喷油器总成在喷油泵维修调试过程中起着非常重要的作用。标准喷油器总成徐了在生产制造过程中满足现行的行业标准外,其成组时采用什么样的流量基准泵对其实际的使用会产生什么影响,本文就这方面作出探讨并着重介绍A型流量基准泵在油泵维修调试上的应用。二 二缸B型泵与A型流量基准泵二缸B型泵即BH2B90型标准喷油泵,其柱塞直径为9mm。该标准泵的技术要求规定“当标准喷油泵转速为1000r/min时,用校验用标准喷油器总成进行试验,其固定齿杆位置的供油量为101mm3/循环”。由于该标准泵自身的特点,当其转速超过1150r/min时,惯性力已经超出了柱塞弹簧的弹性力,造成凸轮与柱塞脱开,从而供油就出现不正常现象,所以使用二缸B型标准泵成组的标准喷油器总成仅仅适用于调整标定转速在1000r/m
  渣浆泵的用途  渣浆泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。也可以在一些化工产业,输送一些含有结晶的工况中使用。  渣浆泵的结构说明  渣浆泵的泵头部分  1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。  2、AHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。泵体、泵盖与AH、L、M型泵的泵体、泵盖通用,其转动部分及安装形式与AH、L、M型泵相同。  3、D、G型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构,泵出口方向可任意旋转,安装拆卸方便。
1、油扩散泵的概述:油扩散泵的工作原理与水蒸汽喷射泵相似,也是靠高速蒸汽射流来携带气体以达到抽真空的目的,所以会有水蒸汽喷射泵相似的特点。
WD615系列柴油机的喷油泵采用了德国(Bosch)公司和奥地利FM公司的产品,分别称Bosch泵和FM泵。目前刚泵已由上海柴油机厂引进生产,Bosch泵由重庆油泵油嘴厂引进生产。国产化的WD615系列柴油机上装用了两种型号的喷油泵,即进口的Bosch泵或国产的Bosch泵和进口的431泵或国产的FM泵。博世P型泵是一种典型的强化泵,它的主要特点是泵体采用箱式全封闭结构,柱塞偶件、出油阀及阀座均装在一个凸缘套筒里,该套筒悬置安装在泵体内,泵体不开侧窗,增强了泵体的刚度以适应大功率柴油机的要求,并使结构十分紧凑。该泵的油量控制方式采用拉杆开槽与油量控制套筒上的滚珠啮合机构,使油量控制可靠,调速灵敏。油量调整采用转动悬置套筒的方法,喷油正时的调整采用悬置套筒加减垫片的方法,调整简便可靠。柱塞偶件、凸轮、挺柱采用强制润滑,它由发动机副油道接来一根油管进人泵体提供机油,再经泵体一定高度的回油管回到发动机油底壳内。FMP7型泵结构大致与波许P型泵相同,为适应高喷油压力大扭矩的需要泵体也采用箱式全封闭结构,柱塞与出油阀装在凸缘套筒内整体悬置在泵体上。波许泵柱塞的进、回油孔在同一高度上.而1231泵
无油干式机械真空泵(又简称干式机械泵)是指泵能从大气压力下开始抽气,又能将被抽气体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。目前,真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题:一是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量,增加设备的维护成本。其次,由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。对于普通的无油真空系统来说,虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流,但不能彻底解决问题,而且使系统显得复杂。而使用适当型式的干式机械真空泵,则可以达到理想的使用效果。干式机械真空泵的应用是广泛的,主要有以下几个方面:1)低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中;2)半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒;3)除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺,不希望微粒混入泵油中,而希望微粒
水泵水泵水泵水泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选水泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
由于目前注塑设备中液压泵的种类较多,同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响,使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油,对于中、高压泵应选用HM油。液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压由于目前注塑设备中液压泵的种类较多,同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响,使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油,对于中、高压泵应选用HM油。液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小宜选用HM油为好,因为叶片泵的叶片与定子间的接触和运动形式极易磨损,其钢对钢的摩擦副材料最适于使用高锌HM抗磨液压油。对于低压柱塞泵可用HM油和HL油,高压柱塞泵用含锌HM油但是当柱塞泵中有青铜和镀银部件时,高锌抗磨剂会产生腐蚀磨损,这种柱塞泵要选用无灰或低锌抗磨液压油。对于齿轮泵,采用HH、HL、HM油均可,但是高性能齿轮泵应采用HM油。对于组合系统如叶片泵和其他泵组合,应以叶片泵为主选用,当其他泵为柱塞泵时,所选的油还应被柱塞泵所
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。在船舶制造工业中,每艘远
沥青保温泵的无过载设计技术在不同的领域中使用,在行业中发挥重要的作用和价值,下面简单介绍一下沥青保温泵在行业中的使用情况,按照相应的方式和方法使用,保证沥青保温泵在使用中的良好使用价值和作用.  在一般的离心油泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对沥青保温泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加.当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,沥青保温泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁.电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁.  沥青保温泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用.这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性.可以这么说,对于没有全扬程特性的
目录最好的排污泵怎样选择最好的排污泵
1、真空泵起动前应先起动发生气泵,待吸收器的液位低于规定值时,方可起动真空泵。2、打开抽气总阀前,应使真空泵运转1min,检查真空泵的真空程度。当真空泵的绝对压力小于400pa时,在打开抽气总阀。
电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质是取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力强。应用领域:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位;环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,QBY气动隔膜泵。气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质,是一种新型输送机械。
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