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螺杆泵可分为单螺杆泵和双螺杆泵我们在平时使用螺杆泵的使用一定要注意对螺杆泵进行保养,其实螺杆泵的保养和其他的机器一样只要你注意他的特征和功能特点一定能够保养的很好。  首先要确保其他的杂物不进入泵体  如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,有的在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。  第二避免螺杆泵在断料的情况下使用。  螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。  第三保持恒定的出口压力  螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力
1、操作注意事项1.1泵只能允许在规定的参数范围内运转;1.2泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转,否则导致泵发热,降低寿命,如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保证泵的流量;1.3泵不能关闭吸入阀运行,否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;1.4泵输送介质不能含有空气或气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确地测出,同时会产生研磨损坏零件;1.5该型泵不能输送带颗粒的材料,否则会降低泵的效率和零件的寿命;1.6启泵以前应对泵进行歼车前检查。2、启泵前检查2.1启泵前,检查全部螺栓、管路及引线的联接是否紧固;2.2俭查全部仪表、阀门及仪器是行证常;2.3检查油环位置、油位计的油是否正常;2.4检查电动机的转向是否正确。3、泵的启动3.1泵启动时意事项a、该型泵输送介质温度较高(<160℃);b、启动时观察压力表和开关的指示,以便调整;c、泵启动后,不能使吐出阀关闭或接近关闭较长时间,否则会使泵内液体过热。3.2启泵步骤a、首先进行启动前(按前述步骤);b、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;c、关闭吐出管路,使泵内允满液体;d、起动电机,接着打开吐出管路的阀。
管道泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式:1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分:单级离心泵 多级离心泵。3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分:低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 立式离心泵。
泵是每个家庭必不可少的生活工具,虽然大多数人并没有认识到这一点,但这确是事实。
如果离心泵启泵前不灌泵,泵内有可能存在气体,由于气体的重度小,因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低,气体就不易排出,液体就无法进入泵内。所以,离心泵在开泵前必须灌泵,使泵内灌满液体,避免抽空。
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的工作原理、真空泵价格和真空泵维修这些知识您都了解吗?如果您还不清楚的话,就有必要看一下小编为你带来的这篇关于真空泵的工作原理、真空泵价格和真空泵维修文章了。本文将着重就真空泵的工作原理、真空泵价格和真空泵维修等知识作一些简单地介绍,希望能帮助您了解真空泵。
化工泵怎么样维护和保养?  1.水管路必须高度密封。  2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。  3.禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。  4.定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。  5.泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。  6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。  7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。  泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称,而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:(1)能满足化工工艺需求(2)耐高温、低温(3)耐腐蚀(4)耐磨损(5)无泄漏或少泄漏(6)能输送临界状态的液体(7)运行可靠主要是指针对介质的特性来说的,凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求,这类泵都统称为化工泵。其中包含:离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)
一、概述一直以来,泵的功率损失和泵的维护是缠绕用户的两大主要问题。功率损失致使成本增加,运行中泵的维护始终是用户头痛的难题。毫无疑问,围绕提高泵效率和减低泵维护成本这两个领域的技术变革成为了推动泵技术发展的动力。本文通过对近期泵技术发展的分析,揭示了提高泵效率的技术特点,变频驱动、智能泵、泵系统得以广泛使用的原因;介绍了应用电子元件的作用和欧美为泵标准统一付出的努力。二、提高泵效率技术的发展1995年,欧泵,欧洲泵制造行业协会建立了一个节能项目,开始致力于节能研究。与此同时,美国水力学会(HI),美国泵工业贸易协会协助美国能源部准备制作关于泵及泵系统节能的录像片。以后,HI组建了泵产品的寿命周期成本(LCC)委员会,旨在对泵用户、制造商和工程师们宣传泵及泵系统的寿命周期成本理念。对于大部分泵,LCC中最重要的一个因素是功率损失,因此,LCC的研究被拟订为是与欧泵的节能兼容的项目。以次为背景,全世界的泵制造商重新致力于在设计上提高泵效率,在运行中降低泵功率损失的研究开发。值得注意的是泵已经是成熟的产品了,所以,单纯提高泵效率的可能性很小。但是,改进泵的效率损失这个领域的研究是非常有前途的
导读:。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有...一、什么是泵?泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵
2xz-0.25真空泵;2xz-0.5真空泵;2xz-1真空泵;2zx-2真空泵;2xz-4真空泵;旋片式真空泵技术参数旋片式真空泵性能参数型号2xz-0.25真空泵2xz-0.5真空泵2xz-1真空泵2xz-2真空泵2xz-4真空泵2xz-8真空泵形式直联双级串联旋片式抽气速率升/秒0.250.51248极限真空pa6×10-16×10-2转速转/分1400进气口直经mmΦ10Φ13Φ13Φ19Φ19Φ32用油量mi0.30.420.40.480.550.7泵油温升℃404040454560电机功率kw0.120.180.250.370.550.75外型尺寸毫米长400445445478518510宽125125125148148165高224256256227227282重量kg151819273035噪音分贝646466687074双级水环式真空泵皮带旋片真空泵双级旋片式真空泵水环真空泵往复式真空泵旋片式真空泵微小型真空泵
现在有很多微型真空泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型气体循环泵,微型抽气泵,微型吸气泵,微型打气泵,微型充气泵,微型高压气泵。它们有的是正压泵,有些是负压泵,如何区分呢?一般来说微型泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。区别:正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。其实,“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合,比如:抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等;而“正压泵”主要用于需要泵作为动力,进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等,两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。
一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。二、泵的主要用途泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。三、泵的发展简史水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵,已具备典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。1840~1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其
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