柱塞泵的压力是由泵本身确定，比如轴向柱塞泵额定压力31.5.而径向柱塞泵可以是60MPa。系统的压力是由溢流阀调定，这是指电机功率足够以及泵的额定压力足够的情况下。变量泵有柱塞泵，叶片泵。而齿轮泵没有变量泵，但是可以通过调节电机转速来实现流量调节
渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！更多关键词搜索：渣浆泵
不锈钢齿轮泵流量调节的主要办法改变管路特性曲线改变不锈钢齿轮泵流量最简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。改变不锈钢齿轮泵特性曲线根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。泵的串、并连调节办法当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。
中国生产真空泵的厂家很多，全部真空泵的年销售额大约在1.5亿元左右，仅相当于美国Kinney公司一家真空泵的年销售额。通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。中国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说中国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。1.液环泵虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在中国投资建厂或建立销售网络，不断扩大在中国的市场份额。由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。2.滑阀泵由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，但是滑阀泵铸
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现在螺杆泵所利用。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵,已具备典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。1840~1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点,应用日益增多。回转
泵的保护管线一般有几类，其中就有暖泵线和防凝线；暖泵线的作用：输送介质温度较高且有备泵的情况下，为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内，使泵体、叶轮受热不均而损坏或变形，导致固定部分和旋转部分出现卡住现象，因而设置暖泵线，使停运的泵保证待启动状态，以便随时切换。
船用泵按工作原理来一般可以分为三种：①容积式泵，包括活塞式和回转式。如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和滑片泵；②叶片式泵，包括离心泵、轴流泵和漩涡泵；③喷射泵，一种利用流体为介质来输送液体的机械。
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选齿轮泵呢？依据又是什么？ 一、了解齿轮泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如齿轮泵、磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
柏努利能量平衡方程齿轮泵洞道干燥多级离心泵滚筒干燥红外线干燥间歇通道干燥离心泵离心通风机流化干燥罗茨风机螺杆泵旁路调节泵喷雾干燥喷雾机葡萄风干房气动隔膜泵气流干燥器双动往复泵双滚筒干燥洞水样真空泵往复泵箱式干燥漩涡泵叶轮类型真空耙式干燥蒸汽喷射泵轴流通风机转筒干燥
渣浆泵的泵头部分1、M、BH、BHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用生存的年限。2、BHR、LR、MR型渣浆泵为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬（包括叶轮、前护套、后护套等）。泵体、泵盖与BH、L、M型泵的泵体、泵盖通用，其转动部分及安装形式与BH、L、M型泵相同。3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属打造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可肆意旋转，安装拆卸方便。4、SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包罗泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖配合组成一个关闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣
