气动隔膜泵配气阀工作原理：1、压缩空气为动力。2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点：(1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。(2)不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送(5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空运行，而不会有危险。(8)可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。(10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻，便于移动。(12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效，不会因
YW型液下式排污泵适用化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业，输送含颗粒的污水、污物，排污泵也可用于输送清水及带腐蚀性介质。YW型液下式排污泵的结构特点：1、采用了独特的大通道叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过直径为泵口径约20%~30%的固体颗粒; 2、机组为立式液下式结构，可根据用户的需求采用不同的液下安装深度;3、经过平衡校验的转子及合理的轴承布置有效地平衡了泵的径向及轴向负荷，从而保证了机组能够长期稳定运行，且振动小、噪音低;4、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上;5、可根据用户的需要配备液位自动控制柜，能根据液位的变化自动控制机组的启动与停车，不需专人看管，使用极为方便，且易于实现自动管理;6、泵与电机通过弹性联轴器联接，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
1.安装前检查水泵的完好情况。 2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。
污水泵的选型要求污水泵选型的基本参数是口径、流量、扬程、功率、电压、液体等。1、根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的污水泵。2、根据使用场合不同合理的选用污水泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用耐磨性较好的污水泵;如用于输送污水或污物时，则要考虑污水泵的通过最大颗粒直径;如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵;如输送纤维物质时，则要考虑选用带切割机构的污水泵。3、根据使用电源的不同选择单相或者三相污水泵。4、根据使用要求是否需要排尽液体，而决定选用上泵式或者下泵式。5、根据就污水泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。6、从节能及满足使用要求的前提下，选用效率较高的污水泵，选择的污水泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。7、检查污水泵有无可靠的接地装置和安全保护装置，以免影响污水泵的安全使用。8、选择时要注意检查泵外表，检查污水泵体、泵盖有无损坏，电缆线是否破损，泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动，有无漏电、漏水的痕迹，还应有兆欧表测量一下冷态绝缘电阻，安装标准规
多级离心泵机械密封安装:要掌握机械密封检修与维护，首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下几个方面：一.多级离心泵机械密封组装技术尺寸校核机械密封检修工艺较为复杂，要保证组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1-2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5-1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。3、机械密封紧
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。 离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。 ■人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。 对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的空气逐渐带出，一般连续充水几分钟后
