深井潜水泵下井前的检查及准备 1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。 2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。 3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。 4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接 1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 2、接头 1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆 3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。 4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电
1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。 3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。 5. 深井潜水泵分体时水泵的检查 A.
星三角启动控制柜产品特点：星三角启动控制柜具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。1、具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报警功能2、品质卓越：精心国际、国内名牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。3、功能多样：从一控一至一控五，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式。故障自动切换。还可为您专门设计。4、控制方式：(1)、液位控制：以液位的变化为控制目标;(2)、压力控制：以压力变化为控制目标;5、切换方式：(1)、手动切换; (2)、自动交替切换; (3)、定时自动切换。6、启动方式：星-三角降压启动：启动时电机定子绕组接为“Y"形以减少每相绕组所承受的电压和电流，运行时电机定子绕组还原为“△”形。7、起动性能：(1)、起动电机时是为Y接法，这时电动机锭子绕组所受的电压在起动已降低到额定电压的57.7%,此时的起动电流只是电动机额定电流的1/3。起动后转速增至额定转速80%时，转换成“△”
一、产品概述：水泵控制柜是充分吸收国内外水泵控制的先进经验，经过多年生产和应用，不断完善优化后，精心设计制作而成。产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。水泵控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。二、产品特点：1、用途广泛：对于各种场合，如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。2、品质卓越：精心国际、国内名牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。3、功能多样：从一控一至一控五，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式。故障自动切换。还可为您专门设计。三、技术参数：1、l直接启动控制柜控制电机功率：0.37-15KW;控制电压：380V;
一、软启动控制柜保护功能：1、过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电动机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电动机过载时，关断晶闸管并发出报警信号;2、缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应;3、过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。二、软启动控制柜产品特点：1、选用国际品牌软启动器、可编程序控制器、低压电器及传感装置;2、平稳加速起动，自动旁路输出，平稳减速停止(消除水锤)。3、自动状态下，水泵电机均由软启动器实现启动，对电网和管网无冲击，大大延长水泵，电机、管道系统控制设备的电气等使用寿命;4、具备多种故障显示及备查记录、完善的久压、过压、过流、过载、短路。缺相、水源缺水、自动保护停机等保护功能、使用安全、维护简便;5、启动过程连续，无触点切换，可轮换启动多台水泵;6、控制程序化：可按用户需要实现多种控制方式，
高温齿轮泵日常维护 (l)泵的解体和清洗、升、降温、起停都应严格按照规定操作以避免不应有的损失. (2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定. (3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压.背压降低时应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气造成铸带条断带影响切粒而导致切粒机放流. (4)要经常检查热媒夹套的温度要保证主体与前、后盖的热媒温度要保持一致. (5)每一次齿轮泵产量提高时要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较、认真分析以便尽早发现异常及时处理.
1、是用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀，以识别泵的安装是否正常。 2、是检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合，不得接反。 3、是检查液压系统有没有泻荷回路，能否造成满载启动和停车，以至降低泵的使用寿命，并使电机过载。 4、是检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力上。 5、是泵首次试车前，应在排油口灌满油液，使泵内有油，以免泵启动时因于摩擦损坏元件，同时将安全阀打开。 6、是泵在工作前应进行不少于10min的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确
1.水泵的安装要点水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动，中开泵则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。 泵的安装应符合国家标准GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。 ①本规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 ②应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 ③泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的
管道泵的保养及维修：1、 使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。2、 每日开机8-16小时为泵的最佳使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。3、 泵的检修方法：a. 清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。b. 清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。
离心泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。当离心泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时离心泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。 装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在离心泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量增加而减小。NPSHa-Q是下降的曲线。多级离心泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数
