五金真空阀门是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。下面对真空阀门进行简要介绍： 高真空插板阀驱动装置可放置在侧面 通常插板阀的高度较高，有占设备高度空间大的缺点。为了克服这个缺点我们将驱动装置设计在侧面，这样大大地缩短了阀门的高度尺寸，减少了设备空间的制造成本。 高真空蝶阀采用高平台设计 一般气动、电动高真空蝶阀采用的是支架/连接套的安装方式，我公司科学设计的直接安装高平台，使安装执行器变简单。 小口径高真空挡板阀阀体均为精密铸件 高科技的精密铸造工艺和设备，使得不锈钢铸件完全能够获得致密的组织结构。完全没有“气孔、疏松、夹砂”等铸造缺陷。外形整洁、美观。阀体漏率指标优于10-10Pa。M3/S。完全适用于超高真空工况条件。 GYC-JQ系列电磁高真空压差式充气阀的防止返油性能得到大大提升 经过对高真空压差式充气阀的结构进行改进，使得产品性能更加可靠，更适合机械真空泵工况要求。有以下三个关键能性得到了提升：(1)。关阀时间缩短到
齿轮油泵及各部件的维修方法 1、主动轴与衬套磨损后的修复 齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。 2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理 壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。 3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理 主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴 4、泵壳内腔的修理 泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。 自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。 气液混合式自吸泵的工作过程： 由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处
大型泵站存水泵基础知识介绍 设置水泵机组、电气设备和管道、闸阀等手房屋。 泵站作用 1、是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。 2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。 一、存水泵概述 泵房水泵层设有集水坑，汇集泵房中的污水和水泵密封水，并将其通过存水泵排到前池，每座集水坑中有2台存水泵，一用一备。存水泵控制系统包括：液位开关、控制箱、高低液位报警装置。集水坑液位由4个液位开关组成：2个液位开关控制高、低液位开停存水泵;另2个液位开关控制高、低液位报警器。高低液位报警器安装在泵站控制室中。 控制箱位于集水坑附近，安装有手动/自动控制转换开关，在自动位置时由液位自动控制存水泵的开启、停止。开关置于手动时，由启动、停止按钮手动控制存水泵的工作。控制箱上及控制室内有存水泵的工作状态指示和高、低液位报警指示器和报警信响器。万贯五金机电网小编为大家介绍 二、存水泵
现在市场上的水环真空泵型号大致分为以下几种： ★2BA水环真空泵及压缩机 ★SK水环式真空泵及压缩机 ★2SK水环真空泵及压缩机 ★2SK-P1水环泵-大气喷射泵机组 ★2BV水环真空泵及压缩机 ★2BE水环真空泵及压缩机 ★2BEC水环真空泵及压缩机 根据不同的真空泵型号，真空泵在工作时，需要注意以下两个方面： 1、尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。 根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要
(一)立式深井水泵的结构 深井水泵装置由水泵工作部件、泵管、传动轴、泵座和驱动电动机(深井水泵用三相异步电动机)等组成，用以抽吸深井中的地下水。它与潜水电泵的主要区别在于，潜水电泵是由潜水电动机与潜水泵直接组装成机组，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品;而历史深井水泵装置的电动机与水泵则是分开安装的，中间通过一根长轴连在一起：水泵的工作部件安装在地面下具有一定孔径的井管中，其驱动电动机-深井水泵用三相异步电动机装于井管以外的地面上，通过长轴进行传动。 (二)立式深井水泵的特点 立式深井水泵的特点是，泵部外径受到尺寸的严格限制，泵很细长，扬程越高、水泵的级数越多，额定扬程的改变通过增减泵级数来调节，这种特点与井用潜水电泵相类似。它的驱动电动机在地面上工作，外径尺寸不受井径尺寸的限制，也不受井水的影响。但电动机与泵工作部件之间的动力传输要靠多级长轴传递，损耗较大。当泵工作部件安装较深，轴很长(达到80~100m以上)时，传动轴很容易发生故障。 (三)电动机相序的测定及防逆转装置 由于立式深井水泵的泵管和传动轴均采用螺纹
管道泵选型依据，应按照工艺流程，给排水哀告，从五个方面加以斟酌，既液体输送量、拆卸扬程、液体本质、管路安排以及把持运行前提等。 1流量是管道泵选型的重要机能数据之一，直接联系到全数装置的生产才能跟输送才能。如假想院工艺假想中能算出泵正常、最小、最大三种流量。决定泵时，以最大流量为根据，兼顾畸形流量，不最大流量时，凡可取畸形流量的11倍作为最大流量。 2拆卸系统所需的扬程是管道泵选型的又一重要性能数据，个别要用放大5%―10%余量后扬程来选型。 3液体本质，包含液体介质称号，物感性质，化学性质和其它本质，物理素质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和善体的含量等，这波及到系统的扬程，有效气蚀余量打算和合适泵的范例：化学性质，重要指液体介质的化学变坏性和毒性，管道泵选型材料和选用那一种轴封型式的重要根据。 4拆卸体系的管路安排条件指的送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，架空侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便履行系梳扬程盘算和汽蚀余量的校核。 5管道泵选型时把持前提的内容信息许多，如液体的操纵T饱
CYZ自吸式离心油泵可用于输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，离心泵/自吸泵是一种优良的船用装卸油泵;适用于陆地油库,油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水,淡水等。 结构特点： 1.CYZ型自吸式离心油泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔气液分离室等组成; 2.CYZ型自吸式离心油泵的轴承采用单列向心球轴承，在一些泵的轴承体底部设有冷却室，室内部高，低压区间有密封环，轴端采用机械密封; 3.CYZ型自吸式离心油泵的泵体与叶轮全部选用优质材料精制而成，同时采用硬质合金机械密封，提高使用寿命; 4.CYZ型自吸式离心油泵的工作效率高，具有较强的自吸能力，并且还可以在使用过程当中充分施展上风，提高工作效率与质量，节约了时间与物力。
