目前，企业与厂家为追求经济发展而忽视了工业生产带来的负面影响，给生存环境埋下了隐患。随着时间的推移，水污染、大气污染的问题愈加明显。因此，对于工业生产来说，节能生产是一件迫在眉睫急需解决的重要问题。泵在工业领域中得到广泛运用，无论是城市给水，还是农业排灌都需要泵。其从能量关系来看，泵是一种转换能量的设备，即把原动机的机械能转化为被输液体的能量，使液体的流速和压力得到增加。因此泵是机械制造业的一个重要部分。可是对于采购商而言，往往会忽视泵的选择和使用，比如对于泵的选型、泵的匹配运用以及泵的维护使用上都存在知识性欠缺。结合泵的运行表明，泵的种类固然很多，但是不可能做到完成顺应各种状况的运用。在此，建议采购商进行泵采购时，要结合实际需求做好泵的性能选择。比如上海某火电厂需求离心泵 ，即水泵。该怎样思索去做好节能降耗呢?其拟定相关方案如下仅供参考：(1)合理确定泵的出力。首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的最大给水量，再结合运行要求确定出安全又经济的系统压力。最后根据总给水量对泵进行改造出力配置，保
一、单级单吸离心泵概述：单级单吸离心泵是一种常见的离心泵，该系列的单级离心泵包含了IS型、IH型、IR型、IY型等，该系列的单级单吸离心泵中IS型适用于输送清水类物质或者是化学性质类似于清水的其他物质，IR型是输送热水类物质，介质的温度不能超过过120°;
一、不锈钢多级泵概述：不锈钢多级泵是一种多级离心泵，主要有立式不锈钢多级泵与卧式不锈钢多级泵，其中立式不锈钢多级的典型代表是CDLF型，卧式不锈钢多级泵的代表是DF型。但是向D型、DG型、DM型、DY型等相应也属于不锈钢泵因为他们的材质可以做不锈钢304或者是316材质。不锈钢多级泵主要适用于输送具有腐蚀性能的物质，如化学物品以及污水等，输送的介质温度一般是不能高于80°，固体颗粒杂志的含量不能超过1.5%，颗粒的直径和多级离心泵的要求一样不能超过0.5mm。主要适用于矿山排腐蚀性能的污水、化工行业等。二、不锈钢多级泵型号意义：DF280-43x8DF—不锈钢卧式多级泵280—泵的设计点流量43—泵的单级设计点扬程8—泵的级数25CDLF2-2025—泵的进口直径CDLF—立式不锈钢多级泵2—泵的设计点流量20—级数乘以10三、不锈钢多级泵参数范围：DF型：流量3.75~720m3/h扬程50~1500mCDLF型：流量2~32m3/h扬程15~196
一 、 泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求： 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： A.有计量要求时，选用计量泵 B.扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵 C.扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵 D.介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
潜水排污泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。 和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。 1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的
导热油泵的选型应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 Ⅰ、有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程。 Ⅱ、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 Ⅲ、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。 Ⅳ、排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面， Ⅴ、选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最
耐高温导热油泵开机准备工作如下： (1)清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。 (2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。 (3)用手搬动联轴器泵应转动灵活。 (4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 (5)导热油泵所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。 耐高温导热油泵预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。 (6)开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
一、管道离心泵的分类： 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水泵、立式高温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。 二、管道离心泵的应用： 1. 管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T
自吸式离心油泵的结构和分类 自吸式离心油泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成，由拉紧螺栓将各段夹紧。 1、自吸式离心油泵定子局部主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成构成工作室。D型泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。DG型多级泵出、入口均垂直向上。 轴承用油脂或稀油润滑。 2、自吸式离心油泵转子局部主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、自吸式离心油泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型泵水封来源于泵内的压力水。DG型泵水封来源于外部供水。 4、自吸式离心油泵轴封采用软填料密封 自吸式离心油泵同渣油泵、齿轮油泵的区别： 泵作为一种通用机械，其用途广泛。随着自吸式离心油泵的发展演变，出现了各种各样的泵，其名称五花八门，各种自吸式离心油泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。 因此在产品应用及推广中造成很大麻烦。一般来讲，根据排水原理可将水泵分为： 一、叶片泵 如：自吸式离心油泵
1、要因地制宜选购自吸泵，常用的自吸泵按作用原理分为以下三种： a.气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 b.水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。 c.射流式自吸泵，由离心泵和射流泵(或水力喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。 2、要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%～20%，出水量也相应减少。 因此，实
