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多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广
目录概述传动原理泵的特点泵的用途工作条件
磁力泵常见故障通常有以下几种:  (1)轴折断  磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。  (2)轴承损坏  磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。  (3)扬程不足  造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。  (4)流量不足  造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等  (5)磁力泵打不出液体。
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摘要提出一种通过测量泵的冲数来间接测量泵的出口流量的方法,具体介绍了利用转速传感器测量泵冲数的原理,给出了泵出口流量的计算式。钻井用的往复式泥浆泵,俗称钻井的“心脏”,它的主要功能是向井下循环输送钻井泥浆,将钻井过程中钻头破碎的岩屑从井底携带出来并为井下动力动力钻具提供动力。泵的出口流量是影响钻井效率的一个重要参数,也是最优化钻井工艺中必须优选的参数,泵的出口出压力很高(一般在20—25MPa),且输送含砂量较高的泥浆,采用普通的流量计对其流量进行直接计量存在两个问题;一是高压密封问题,二是泥浆得沉积和堵塞问题。因此直接计量较为困难。根据往复泵的工作原理,其在单位时间内输送的液体体积(既泵的理论平均流量Q理)与泵的活塞截面积S..活塞行程长度1,以及活塞每分种在缸套种往复的次数(称作泵的冲数或泵数)n有关。S和I是泵的结构参数,对于给定的泵是确定不变的量,因此,若能测量出泵的冲数n。就可计算出泵的出口流量。主题词流量测量泥浆流量往复泵间接测量1.泵冲数的测量由于往复式泵的冲数与其驱动轴的转速成正比,因此可通过测量其驱动轴的转速换算出泵冲数,1.1转速
往复式活塞隔膜泵,在往复式活塞泵的基础上,通过增加隔膜室演变而成。
一般泵在出厂时是不是所有的叶轮都要作动、静平衡?还有现场安装时,泵的找平找正一般以哪个面为基准?叶轮动平衡都要求做,否则一影响叶轮使用寿命,二影响泵的运行状态,会造成设备事故
2005年6月,LJL52-10井日产液2.1t、日产油0.5t、含水76.4%。9月7日,LJL52-10井日产液6.2t、日产油4.5t、含水26%、液面1215m。这口井产生巨大变化的原因是运用了有杆泵高效举升配套技术。滨南采油厂产量低的油井众多,机采效率不足10%。目前,采油厂大都采用管式泵进行开采,泵的下泵深度受到影响,一般井下泵深度较浅,在1400~1800m左右。对于液面深的井,管式泵"望尘莫及"。2005年7月,采油厂引进有杆泵高效举升配套技术,采用小直径系列抽油泵连续举升,小泵深抽,下泵深度可达2200~2300m。试验在四矿LJL52-10井进行,8月7日投入生产,效果良好。目前正在在LJL52-12井再次试验。
简介  油封机械真空泵的压缩室上开一小孔,并装上调节阀,当打开阀并调节入气量,转子转到某一位置,空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比,从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。  英文:GasballastValve原理  气镇阀能加速抽出蒸汽而不致污染油质。如果真空泵只抽出永久性气体时,气体不因压力的增加而液化,则无所谓泵油的劣化,但是如果要用该泵来真空干燥或抽出潮湿空气,则气体中不但有永久性气体而且还有水蒸气,如果用不带气镇的泵抽出这部分水蒸气时,蒸汽将液化而溶于油中,油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和真空度。现对水蒸气的压缩过程进一步的阐述如下:  被泵抽除的水蒸气,应该在压缩室内压缩,直到排气阀打开为止,若假定泵内的温度为60℃,则在此温度下水的饱和蒸汽压为20000帕,在压缩过程中的水蒸气一旦达到上述压力则开始凝结为水,但是20000帕时还不能推开排气阀,因为排气阀是通向大气又有排气阀的弹簧压住,也就是泵腔的内部压力要压缩到120000帕以上才能推开排气阀,水蒸气竟压缩以后,到压缩末期已全部凝结为水,而混入油中。  为了满足抽出潮湿空气
目录泵经济泵送监测流量趋势 监测泵的性能  选择系统湿井传感器
自吸式排污泵维护保养1、自吸式排污泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。2、自吸式排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)3、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。4、检查自吸式排污泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看排污泵是否灵活。5、尽量控制自吸式排污泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。6、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。7、如发现自吸式排污泵有异常声音应立即停车检查原因。
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