多级锅炉除氧水泵在投运前期,出现机械密封频繁泄漏、流量严重不足、轴往复窜动明显设备振动较大等故障，经多次维修,效果不明显。那么出现这些故障该怎么解决？现在我们具体来分析下。
电厂脱硝设备是电厂烟气处理中必不可少的设备，其中脱硝泵设备成本高,所以在日常使用和维护过程中必须严谨, 为了确保脱硝泵能够发挥重要的作用,就要对化工脱硝泵出现的故障进行及时有效地处理，下面为您分享电厂用烟气脱硝设备脱硝泵常见故障该怎么处理？
耐腐蚀离心泵是化工行业中用泵的常见设备，耐腐蚀离心泵的种类很多，有防腐蚀不锈钢离心泵，耐强腐蚀氟塑料离心泵等等，耐腐蚀离心泵通常由：叶轮，泵壳，密封，口环，轴承，轴承箱，联轴器，支架，电机等等部件组成，那么用户在使用过程中，耐腐蚀离心泵的叶轮该怎么安装呢？
脱硝塔是一种环保设备，主要处理锅炉，窑炉等尾气中含有的二氧化硫及氮氧化物，减少其排放，减轻环境污染的设备，其中在脱硝塔中需要用到专用的化工泵，那就是脱硝泵，用来输送处理后的废水。废水中的酸碱腐蚀是脱硝塔专用泵较为严重的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，废气处理泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此脱硝塔专用泵在选型泵时首先要注意化工介质选材的科学性，下面重点阐述一下常用废气喷脱硝塔专用泵的选型要点
除氧器运行时,如何防止给水泵入口汽化?答:应采取以下措施:(1)提高除氧器给水箱的布置标高,增大给水泵入口静压(2)给水泵前加装前置泵增大有效汽蚀余量,可以降低给水箱布置标高。(3)中间再热机组甩负荷时,经再热器后的二次蒸汽可采取向空排汽以减少进入凝汽器中的低温凝结水量,减缓除氧器内压力下降的速度。(4)加装再沸腾管,机组负荷增加时,使给水箱中水温尽快达到相应的压力下的饱和温度。
由于电厂的热力系统是一个循环系统,每一个环节均起着很重要的作用,而且环环相扣除氧器的设计安装对除氧给水泵的安全运行起着至关重要的作用,对电厂的安全生产也必将产生很大作用。除氧器的设计和安装对给水泵的安全运行影响很大,如果在设计和安装上有问题就会造成给水泵汽化。
高压高温泵运转不出水的原因有如下可能:叶轮旋转方向不对;没有灌满水，吸入管有空气;吸入管和填料装置漏水;吸入口没有足够的淹深;纠正旋转方向;停机灌水;重新安装，使其不漏水;保证有足够的淹深;水量不足：吸入管路有气体、吸入口没有足够的淹深、吸入管和填料密封漏气、底阀和吸入口滤网堵塞、吐出有障碍或布置不对、扬程估计不足、吐出管有泄漏、叶轮或泵体堵塞、密封环处间隙过大、叶轮损坏;停机灌水排气、提高水位、保证淹深、重新安装使其不漏气、清洗底阀和滤网、清除障碍、纠正布置、减少各阀和弯头的水力损失、检修管道、拆开泵清除堵塞物、拆泵，将间隙修复到原尺寸、更换叶轮、更换纸垫、泵体密封垫泄漏;
高温高压水泵试车前的准备：（1）检查检修记录，检修质量应符合检修规程要求，确认检修记录齐全、数据正确。（2）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。（3）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。
（4）输送液体温度高于120℃的高温高压泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。冷却水系统应畅通无阻。启动前一定要暖泵，预热升温速度不高于每小时50℃。
（5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松...
氟塑料强耐腐蚀泵是采用氟塑料材料FRPP、FEP、CPVC、PVDF材质高温压铸而成的化工离心泵,适合各浓度的腐蚀性液体，耐磨效果更好,可耐酸碱.强耐腐蚀泵可应用于电镀厂、电子厂、线路板厂、电泳涂装设备、污水工程、金属表面处理、废气处理等方面
多级泵根据流扬程的不同，选择的型号也不同，而同型号的多级泵也根据运行工况、输送介质、温度等情况配置的材质也不同，比如改变过流部件材质、密封形式或增加冷却系统用于输送不同的介质。下面我们就具体分析下同型号不同配置的多级泵的价格差异在哪？
