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单相电泵故障原因分析

单相电泵故障原因分析
时间:2015-02-05
一、 单相电泵 运行时有噪声和明显振动(症状:明显噪音和震动强烈) 1.浸漆不良,造成主、辅绕组或铁芯片间松动,产生电磁噪声伴随振动现象; 2.单相电泵运行前后有部件损坏未及时修复,单相电泵带病工作; 3.轴承损坏

一、单相电泵运行时有噪声和明显振动(症状:明显噪音和震动强烈)

1.浸漆不良,造成主、辅绕组或铁芯片间松动,产生电磁噪声伴随振动现象;

2.单相电泵运行前后有部件损坏未及时修复,单相电泵“带病”工作;

3.轴承损坏或轴向窜动过大;

4.定、转子气隙不均或轴向错位;

5.单相电泵或电机内部有异物卡擦,此时单相电泵发生过载现象;

6.管道组件或单相电泵内部组件出现松动、失衡;

7.泵体或管道内部存有大量空气(管道泵、自吸泵最为明显);

8.WZB自吸泵在压力增大的情况下泵腔内容易发出卡擦泵体的刺耳噪音;

 

二、单相电泵主绕组烧毁(症状:主绕组烧毁,辅绕组完好)

1.绝大部份超负荷运行时间过长,导致绝缘层提前老化而烧毁;

2.主绕组匝间或局部短路(铜线有划伤、单相电泵绝缘层破坏、线与线之间有异物);

3.绕组接线时首尾颠倒与辅绕组不能有效配合工作(首尾不分);

4.单相电泵运行时电压波动异常,引发故障;

5.单相电泵工作时没有安装过载保护装置,内配保护器因粘死失灵;

6.工作环境与单相电泵不相匹配;

7.单相电泵“带病”工作(保护器之前动作示警未能得到重视);

8.单相电泵长时间脱水运行(人为、安装不当、给水量不足);

 

三、单相电泵辅绕组烧毁(症状:辅绕组烧毁,主绕组完好)

1.频繁启动单相电泵(人为、使用环境造成);

2.辅绕组匝间或局部短路(铜线有划伤、绝缘层破坏、线与线之间有异物);

3.电容器出现故障导致辅绕组启动瞬间电流异常增大;

4.绕组接线时首尾颠倒与主绕组不能有效配合工作;

5.单相电泵工作时电压波动,忽高忽底;

6.单相电泵“带病”启动工作(导电、进水、电容器故障、接线头接触不良);

 

四、单相电泵主、辅绕组同时烧毁(症状:绕组全部烧焦,颜色发黑,气味刺鼻)

1.单相电泵长时间过载运行(人为因素、电压异常、卡擦、堵转、单相电泵与使用环境不匹配);

2.相、匝间严重短路;

3.相间绝缘遭到严重破坏;

4.相间存在异物堵卡;

5.主、辅绕组颠倒;

6.单相电泵带负荷长时间逆转;

7.电压波动范围较大(单相电泵在电压起伏不定状态下长时间工作);

8.单相电泵长时间脱水运转或散热不良;

9.单相电泵在工作时间没有安装有效保护装置(内置保护器粘死失灵);

10.单相电泵错接三相电源或“带病”长时间工作;

11.单相电泵长时间通电但是不能正常运转(轴承毁坏、异物卡死);

12.单相电泵、电机扫膛(中心轴变形、轴承毁坏、内腔异物堵卡);

13.单相电泵未经护理,闲置时间太久,内部组织受损(工作前未作全面检查);

14.电机腔内存在大量潮气未能及时排除(液化现象);

15.单相电泵电机绕组本身存在质量问题。

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