最小的高压泵

　　新型高压泵还有一种新型的高压泵、具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点;就是近年来才国产化批产的 恒压变量径向柱塞泵，径向柱塞泵，广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业，是很多柱塞泵及其他类型泵理想的更新换代产品!

　　高压泵的分类

　　高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压 往复泵、高压电动 试压泵、高压清洗机。

　　最小的高压泵工安全操作规程

　　1.检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

　　2.检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

　　3.检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4.开泵顺序：

　　(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开最小的高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;

　　(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0.15～0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动最小的高压泵主电机;

　　(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀;

　　(4)最小的高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。

　　5.启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

　　6.工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。

　　7.发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。

　　8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

　　9.发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。