泵用机械密封安装技术要领

　　泵的机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点：

　　泵用机械密封的安装和技术要求

　　1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：

　　a. 轴弯曲度最大不得超过0.05mm。

　　b. 部件内各零件均符合图纸要求。b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。

　　c. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求：

　　d. 动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。

　　泵用机械密封的冷却和冲洗

　　1、第一种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。

　　2、第二种冷却方式

　　在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果最良好的一种。

　　3、如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。

　　机械密封安装、使用技术要领

　　1 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装;

　　2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;

　　3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效;

　　4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米;

　　5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求;

　　6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;

　　7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

　　8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效;

　　9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度>80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
 

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