玻璃钢也称玻璃纤维增强树脂,是一种优良的耐腐蚀材料,在化工泵的制造中早已采用,耐腐蚀玻璃钢不仅具有材质轻、强度高、良好的可设计性和工艺性等特点,而且在相当广泛的酸、碱介质范围内有着很好的适应性。所以玻璃钢泵是一种耐腐蚀化工泵,指与被送液体相接触的零部件釆用非金属材料耐腐蚀玻璃钢压制成型经固化而成的泵。玻璃钢泵与被送液体相接触的零部件例如叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口,系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。
玻璃钢离心泵结构性能
玻璃钢泵的品种良多,分类方式常见的有以下多少种方法
1按叶轮吸入方式分: 单吸式离心泵和双吸式离心泵。
2按叶轮数量分:单级离心泵和多级离心泵。
3按叶轮构造分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵关闭式叶轮离心泵。
4按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
化工用玻璃钢泵,一般为离心泵,其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口,系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。玻璃钢泵,结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性高,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。
玻璃钢泵的流量可达105m3/h,扬程60m,最大排出压力0.6MPa,使用温度110℃以下。玻璃钢泵强度和耐腐蚀性可以达到和超过某些特殊合金钢,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。适用于石油化工、制药、冶金、环境保护、轻纺等工业部门以及染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸等腐蚀介质必不可少的理想设备。适于输送常温下,浓度50%-70%的硫酸温度60℃以内、0-49%浓度的硫酸适用温度在110℃以内均可使用,任意浓度的盐酸等,使用温度100℃以内均可使用。不适合输送碱性液体和硝酸。是理想节能的新一代化工用泵。
玻璃钢化工离心泵型号
玻璃钢离心泵可以分为:S、FS型卧式、SL型立式、FSY型液下式几大类,并已经广泛应用到化工行业。
S型系列玻璃钢离心泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。
FS型卧式玻璃钢泵,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。
SL型立式玻璃钢管道离心泵为单级单吸离心式管道泵,属新型节能泵,介质过流部分全部采用改性酚醛玻璃钢经高温高压工艺精心制作而成,具有强耐腐蚀、高耐温性、重量轻、比强度高、维修方便、不变形等优点。该泵设计选型先进,结构简单,运转平衡、性能可靠、高效低耗、保养维修方便,其总体技术水平处于国内领先地位,是现阶段耐腐蚀领域中理想的选用泵型。 适用于输送各种浓度盐酸、低浓度硫酸等非氧化性强酸、有机酸、无机盐类及多种有机溶剂,广泛适用于化工、石化、制药、农药、日化、化纤、水处理、机械、冶金、环保等行业的防腐蚀领域。
SY型、WSY型、FSY型玻璃液下泵是S型玻璃钢离心泵的孪生产品,其过流部分全部采用改性酚醛玻璃钢材质,经多种玻璃钢工艺制成。SY型泵为立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃液下离心泵。广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
玻璃液下泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮灌外泄漏。泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。
SPB型玻璃钢水喷射真空泵一种具抽有真空、冷凝、排水等二种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过斜度的喷咀喷出。聚合在一个焦点上,由于喷射水流速度较高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部份的蒸汽凝结成水,小量未被冷凝的蒸汽和不凝结的气体与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。水喷射真空泵应用极为广泛,主要用于真空与蒸发系统进行真空抽液、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。
玻璃钢泵工作原理及使用条件
玻璃钢泵所以能把水送出去是因为离心力的作用。水泵在工作前,泵体跟进水管必需罐满水造成真空状况,玻璃钢泵当叶轮疾速滚动时,叶片促使水很快旋转, 旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,玻璃钢泵立式管道离心泵内的水被抛出后,叶轮的核心局部构成真空区域。玻璃钢泵水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内, 这样轮回不用立式管道离心泵,就能够实现持续抽水。在此值得一提的是:立式管道多级离心泵启动前必定要向泵壳内充斥水当前,方可启动浅水泵价格否则将造成泵体发烧, 震撼,出水量减少,对水泵造成破坏(简称“气蚀”)造成装备事变!
1、玻璃钢泵使用的介质应相似水,活动粘度<150mm2/s,且无坚挺颗粒,无腐化性质;
2、玻璃钢泵使用的环境海拔高度<1000米,超过其海拔高度的应在订货进提出,以便本厂为你供给更为牢靠的产品;
3、玻璃钢泵介质使用温度-15℃~120℃;
4、玻璃钢泵最大体系工作压力≤2.5mpa;
5、玻璃钢泵四周环境温度应低于40℃,绝对湿度低于95%。