煤矿用增压泵

在煤矿开采中，矿用加压泵的应用非常多，例如矿井采区涌水的排除，水砂充填澄清水的排送，露天煤矿积水的排除，水力采煤供水及提升，地面选煤，辅助用水等，均需要矿用加压泵。由于煤矿大部分在井下作业，排水工作的好坏及时与否，直接关系着矿井的安全，因此煤矿增压泵在煤矿中有着重要意义。

煤矿增压泵的分类

一、井下用的主排水煤矿增压泵

煤矿井下主排水系统是煤矿大型设备的一个重要组成部分，其正常运行与否直接关系到整个矿井的安全。该系统一般由若干主排水煤矿增压泵、配套电机和排水管路组成，统一安置于井底中央泵房内，具有可靠性要求高、耗电量大、启泵停泵操作繁琐等一系列特点。井下用的主排水煤矿增压泵通常都是用的多级离心泵，由于其压力较高，因此被用于井下主排水泵的主要泵型。

二、其他辅助排水的矿用加压泵

辅助型的矿用排水泵在煤矿开采中也扮演重要角色，一些局部地区主排水泵无法排出的，会使用到辅助型排水泵，常见的辅助型排水泵有防爆型潜水泵，矿用气动隔膜泵等。

煤矿增压泵的型号

一、MDP型自平衡矿用加压泵

MDP型自平衡矿用加压泵是普通型多级离心泵最好的替代品。该系列产品高效区宽、汽蚀性能好、运行平稳、易损件少，可靠性大大提高，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。用于矿山排水、抽送固体颗粒含量不大于1.5%（颗粒直径小于1.3mm）、温度低于0～40℃的中性介质，介质密度小于1.02×10³kg/m³。用户可根据输送的介质特性，现场的使用条件等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。

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二、MD型煤矿增压泵

MD型煤矿增压泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。在平衡环与泵配合面加装O型密封圈，防止高压水进入平衡室影响平衡盘的平衡效果，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命。

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三、SM型中开双吸式矿用加压泵

SM型中开双吸式矿用加压泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。由于其采用耐磨材质制作，也是常见的排沙泵、挖砂泵，除此外，还可用于采矿行业排污水用。

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四、YG型防爆煤矿管道增压泵

YG型防爆煤矿管道增压泵系为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。吸入压力<1.0MPA，或泵系统最高工作压力<1.6MPA，即泵吸入口压力+泵扬程<1.6MPA、泵静压试验压力为2.5MPA，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPA应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

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煤矿增压泵的效率提高方法

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。

如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。

涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能，因此当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时，可以起到很好的抗磨和缓冲作用。

建议工业企业应用该复合涂层来应对并延长泵的使用周期，实现泵效的长期有效，同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。水泵的节能降耗，应在理论与实践相结合的条件下不断探索，大胆引用新技术，寻找更合理、经济的节能措施。高分子复合材料，操作简单方便，对施工环境要求不高，可广泛推广应用。

此类材料表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要强，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使设备表面，形成水力光滑面，从而提高水泵的运行效率，节能效果显著。同时也能对水泵内表面进行防腐保护，有节能、防腐的双重功效。对水泵的使用、维修、保养对节能降耗、提高经济效益将起到十分关键的作用。

煤矿增压泵的布置方式要求

一、矿用加压泵的布置要求

（1）对于露天或半露天布置的煤矿增压泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

（2）对于室内布置的煤矿增压泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它泵分别布置杂各自的房间内，并用防火墙隔开。

矿用加压泵布置在室内时，一般不考虑机动检修车辆的通行要求。

泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

二、煤矿增压泵的布置方式

（1）露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。

（3）室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合。