您的位置：首页水泵百科水泵知识

化工泵的选择

时间：2014-10-31

化工泵的选择化工泵的选型详细介绍石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，由于化工材料的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？耐腐蚀问题一直以来，损坏就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于损坏引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材质”，不论什么材料和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工材料谈谈选材的要点：1.硫酸作为强损坏材料之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材质的损坏差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材质；普通不锈钢如304

化工泵的选择

化工泵的选型详细介绍石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，由于化工材料的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？

耐腐蚀问题

一直以来，损坏就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于损坏引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材质”，不论什么材料和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工材料谈谈选材的要点：

1.硫酸作为强损坏材料之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材质的损坏差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材质；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸材料也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常运用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材质，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐损坏化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学材料与其能产生反应，因此运用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐损坏离心泵、IMD氟塑料磁力泵等。

2.盐酸决大多数金属材质都不耐盐酸损坏（包括各种不锈钢材质），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材质相反，绝大多数非金属材质对盐酸都有良好的耐损坏性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速损坏破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材质，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常运用氟塑料合金材质。公司适用产品有：CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。

4.醋酸它是有机酸中损坏性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重损坏，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它损坏材料等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵。

5.碱（氢氧化钠）一般损坏性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械封闭的FSB型氟合金碱泵

6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的损坏都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好

7.盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中损坏率不太高，一般须运用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀损坏率，但可能因氯离子而引起局部性损坏，通常运用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材质配置，如IH化工离心泵。

8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类材料有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类材料有丙酮、丁酮等，酯类材料有各种甲酯、乙酯等，醚类材料有甲醚、*、丁醚等，它们损坏性基本不强，因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据材料的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择封闭材质时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵

还有许多其它材料不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

粘度问题

材料的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性材料时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用砂浆泵，我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵即可适用于带粘度或带颗粒的材料。

封闭问题

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材质的孔蚀问题、静封闭的可靠性问题等等。现就封闭方面的一些基本情况简单介绍如下：

1.封闭形式对于静封闭来说，通常只有封闭垫和封闭圈两种形式，而封闭圈又以O型圈应用最广；对于动封闭，化工泵很少运用填料封闭，以机械封闭为主，机械封闭又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压材料的封闭（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的材料，双端面机封应向封闭腔中注入隔离液，其压力一般高于材料压力0.07~0.1MPa。

2.封闭材质化工磁力泵静封闭的材质一般运用氟橡胶，特殊情况才运用聚四氟材质；机械封闭动静环的材质配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据材料特点不同对待。

泵选型的原则

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求

2、必须满足材料特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重材料的泵，要求轴封可靠或运用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，运用隔离式磁力间接驱动）

对输送损坏性材料的泵，要求对流部件运用耐损坏性材质，如氟塑料耐损坏泵

对输送含固体颗粒材料的泵，要求对流部件运用耐磨材质，必要时轴封用运用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算泵采购的投入成本，详见：如何正确计算采购泵的投入成本

基本选型参照：

一、泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求

2、必须满足材料特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重材料的泵，要求轴封可靠或运用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，运用隔离式磁力间接驱动）

对输送损坏性材料的泵，要求对流部件运用耐损坏性材质，如氟塑料耐损坏泵

对输送含固体颗粒材料的泵，要求对流部件运用耐磨材质，必要时轴封用运用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算泵采购的投入成本，详见：如何正确计算采购泵的投入成本

二、下面是基本泵选型参照：

5、输送强损坏性材料（如“浓硫酸、浓硝酸”）时、输送易燃易爆材料时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用FZB氟塑料自吸泵

6、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，可选用离心泵较好。

7、输送含固体颗粒化学材料的泵，要求对流部件运用耐磨材质时：UHB砂浆泵为最佳选用对象，UHB耐腐耐磨砂浆泵材质为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐损坏性（与F4相当），还有无粘附性等独特性能。

8、当材料液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB氟塑料自吸泵，如还需满足磁力泵的特性，可选用ZMD氟塑料自吸式磁力泵

上一篇：三螺杆泵结构

下一篇：化工泵自吸

产品推荐

查看更多产品

30 年研发经验
Experience

02 年质量保证
Quality

7000 家成功案例
Case

70 项专利证书
Patent

水泵扬程计算水泵流量确定水泵分类参数水泵型号含义水泵选型水泵专题自平衡多级泵矿用多级泵