我想问一下两个额定压力不同液压泵能不能混用，比如说一个液压泵压力23Mpa,一个35Mpa，我把35Mpa的器材连接在23Mpa的泵上能不能使用，器材的承重能力是不是会下降当然可以混用。很多设备都有高低压泵双泵系统，低压大流量+高压小流量配合使用。23兆帕和35兆帕的油泵出口都要加单向阀，再加一个双级溢流阀，就可以同时使用。如果不开35兆帕泵，只用23兆帕的低压泵工作，系统的工作压力上不去，能承受最大负载肯定会下降，这个是没有疑问的。追问我用的泵是额定压力是64MPA，另一个泵的额定压力是35MPA，这样相差太悬殊？回答不算大，我的很多产品上还有低压6兆帕，高压70兆帕的双泵系统呢。低压泵就负责把油缸推到位，然后高压泵负责加压。不知道您是什么产品上应用。如果最高压力是按照64兆帕设计的，那就没问题。
高粘度泵在流体输送系统中,液流速度,流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源.高粘度泵输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑,密封及传热介质.输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗,较少的泄漏,较大的压力下输出最多的流量.液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围.当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些. 高粘度泵当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,必须确保输送介质能够顺畅地流动.许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度.另外,高粘度泵所要输送的介质必须与系统中的密封,垫圈,软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质. 一般来说,1台露天工作的高粘度齿轮泵的最大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减
喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。 喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。 喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。 因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成。 用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。 因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸
前期油泵泵的维护1.安全信息泵必须由接受过适当培训的技术员来维护；确认该技术员对泵油及系统的产物十分熟悉；做维护之前必须将泵停下，降到安全的温度；断开泵及其他元件与电路的连接，以避免发生意外；维护完毕，在没接上电源之前，重新检查一下泵的旋转方向；‘O’rings和垫圈如果损坏不可重复利用；在运转过程中，泵和油会受到化学品的污染。所以，应确认泵是否清洗干净，并采取足够的措施防止这些有害物质对人员的伤害；维护完毕后，应检查是否有泄露的地方，如有，应重新密封；不要接触或吸入泵受高温(260℃)产生的热降解的产物，它们是很危险的，包括油、油脂和真空脂。检查前置真空泵油位：根据需要，可以在泵运转的时候检查油位，但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与电源的连接。1.透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在最低限以上，最高限以下。2.如果油位在最低限或低于最低限，打开加油孔，加油至最高限，如加得过满可从出口放掉点。3.如果油污染严重时，放掉受污染的油，清洗泵后加入干净的油。更换前置真空泵油：1.开启泵运转10分钟以加热泵油，然后关泵(油加热后可降低其粘性，比较容易倒出
导读：部件制造质量的影响 (1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。 (2)齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位...“齿轮泵窜油”，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。1 零部件制造质量的影响 (1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。 (2)齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。 (3)密封环材质
蠕动泵(peristalticpump)又称软管泵,是一种新型的工业用泵,它是现代工业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。胶管是蠕动泵唯一的接夜要件,泵是通过滚轮或者压块挤压胶管来工作的.这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外,胶管作为一个独立的单位,使得泵体无需密封,因此它是完全无泄漏,非常卫生的。并且每一次旋转都输出一个固定的流量,这使得蠕动泵定量加料的应用上有杰出的表现。这个原理可适用于所有的蠕动泵,那么泵头和驱动部分就是区别蠕动泵品质的最重要因素。就象肌肉反复收缩、放松的作用能使血液在血管里流动一样,蠕动泵是依靠数个辊子沿着一个弹性管子交替挤压/释放产生的泵送效能来工作的。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时,容积增大,产生真空,吸入流体。如此连续作用即为蠕动泵的工作原理。蠕动泵的工作原理蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流
1、运行前的检查 1）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。 2）检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。 3）检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4）用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。 5）检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。 6）渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀。 7）检查阀门是否灵活可靠。 8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。 2、启动运行及监控 1）泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 2）串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 3）泵
容积式水泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式水泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。
循环水泵的电流变化和凉水塔水池水位有关；凝结水泵电流变化一般和凝汽器热井水位有关；给水泵电流变化一般和锅炉负荷以及汽包压力有关。
用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500-600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000-1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。由此可见，喷雾机工作前应向隔膜泵气室适当充气。怎样才能充气适当呢？方法1、隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。方法2、驱动隔膜泵，调至工作压力。此时因气室内没有气压，泵的出水胶管剧烈抖动。
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵]泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。自吸自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<
