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在资源日益紧缺的年代,节能已经成为每一家企业共同关注的焦点,注塑机的能耗主要是在油泵与电机,所以正确的选择油泵和电机不仅可以减少资源的浪费,还可以增加企业的利润空间。
单级旋涡泵故障原因及解决方法故障原因解决方法如下:
三氯甲烷无腐蚀性,对泵无须要求耐腐蚀。不是很强的酸可以用全塑料(少量不锈钢零件)混流泵或离心泵。盐酸、硫酸等可以用全不锈钢(材质要求为316或316L)混流泵或离心泵(对于浓硝酸不太行)。
计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵),也有用齿轮泵的结构的,因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪音小,结构紧凑尺寸小、流量大。其缺点是:对油液要求高,如油液中有杂质,则叶片容易卡死;与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的专用机床,自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式:一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵,单作用叶片泵往往做成变量的,而双作用叶片泵是定量的。
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放
  在处理粘性流体方面挠性叶轮泵有很多优于离心泵的地方。挠性叶轮技术先驱Jabsco公司的MartinRuse在本文中论述了挠性叶轮泵的工作基本原理和它在安装、维护和使用方面的诸多优点。  诸如挠性叶轮泵之类的正排量泵在很多工业领域的应用场合中都是作为离心泵的替代品。挠性叶轮泵于大约60年前由Jabsco公司(现在是从事动量和流量控制的ITT工业集团的一部分)发明,它同离心泵相比在处理粘性流体方面存在明显优点。  叶轮转过偏心凸轮后,每单元空腔的容积减少。通过入口管时单元空腔容积增加,形成局部真空,大气把流体压入空腔。空腔通过出口管时容积减少,流体被挤出空腔进入出口管。  挠性叶轮泵输送粘性流体的关键之处在于流速和泵转速成正比。这里需要考虑两个重要因素。第一是泵自身内部的摩擦损失,第二是流体与泵入口管壁之间的摩擦损失。泵内摩擦损失增加了流体粘性并导致离心泵性能急剧下降。尽管粘性摩擦力可以通过减小泵的转速来减少,但由于离心泵的性能主要依赖流体通过叶轮时的速度,因此减小转速会导致泵性能急剧下降。实际应用中流体粘度都被限制,最高至200-300
离心泵的特点之一是有很大的操作弹性能在相当广泛的流量范围内操作。泵的铭牌上标明的数值是该泵在效率最高点上的性能。 答案 √ 4. 离心泵的流量常用出口阀门调节而往复泵和往复压缩机等流量的调节则必须采用旁路部分循环的方法
近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展,其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用,国产全液压双缸混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。随着市场的升温,混凝土输送泵生产企业不断涌现,不同厂家、型号的混凝土输送泵产品越来越多。“工欲善其事,必先利其  近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展,其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用,国产全液压双缸混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。随着市场的升温,混凝土输送泵生产企业不断涌现,不同厂家、型号的混凝土输送泵产品越来越多。“工欲善其事,必先利其器”,面对另人眼花缭乱的混凝土输送泵产品市场,用户应如何甄别其性能?从哪方面切入,才能选购到质优价廉、性能卓越的混凝土输送泵?下面对此进行探讨。  从技术参数入手。通常,一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数:输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准,这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以“HBTS60-13-90”型混凝土
实际工作中若想完全使用好混凝土泵,还应积累更多的实践经验,不断提高操作人员的熟练程度,尽量缩短混凝土泵泵送故障的排除时间,以使混凝土泵在建筑施工中发挥应有的作用。  1、混凝土泵选型  1.1分类  从机动性上可分为汽车式混凝土泵(车泵)、车架泵(不带活动臂架)、拖式混凝土泵。从动力形式上可分为电动式和内燃机式。从泵送形式上,目前国内普遍采用的有斜置闸板阀和"S"管阀式;前者的优点是对混凝土中骨料直径要求较宽(40mm),售价较低,缺点是闸板阀需不间断润滑,泵送高度约100m;后者无润滑系统,骨料要求严格(不大于33mm),泵送高度可达150m以上,售价一般较高。  1.2选型  根据工作经验,大型火电厂施工中混凝土设备一般配2台搅拌楼(站),3台混凝土泵,一泵车两拖式泵或两泵车一拖式泵,且多选斜置闸板阀式,以满足骨料要求,这样机动性、经济性、实用性均较合理。  1.3选型注意事项  (1)初选混凝土泵,一定要先走访用户,详细了解实际使用情况。  (2)一定要选用正规厂家批量生产的混凝土泵。  (3)尽量不选用任何厂家生产的第一台(第一批)混凝土泵。  (4)应与厂
不管是消防泵还是喷淋泵主要就是选它的压力和流量一般厂所的喷淋泵流量20L/S.消防泵流量15L/S喷淋稳压泵流量3L/S压力0.2mpa.消防稳压泵流量5L/S压力0.3mpa<高位稳压>喷淋泵压力一般这样记算就可以了:建筑高度加上0.2mpa就可以了<建筑高度每10米为0.1mpa>消防泵压力一般这样记算就可以了:建筑高度加上0.35mpa就可以了<建筑高度每10米为0.1mpa>喷头压力最不利点大于0.1mpa就可以了.消火栓最不利点大于0.3mpa就可以了可以根据压力和流量来配泵的功率和是选用单级泵还是多级泵
摘要:隔膜泵厂家按介质比重1.3选配电动机功率,若需防爆或特种电机,介质比重>1.3的用户,请订货进告知.
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