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导读:它采用两台柴油机,分别驱动两套油泵组,应用双动力功率合流技术,提升泵送压力和方量,使泵送更顺畅有力。由于超高层泵送混凝土的反推阻力特别大,新产品对料斗、分配、泵送机构进行了特殊设计:摆动油缸可双作用供油,大大提高了换向压力;料斗采用虚拟仿真技术,并对它进行加载试验,确保了关键件强度、刚度等性能;采用特殊加厚型混凝土输送管和加强型高压密封管卡,确保了管道的...  近日,中联重科混凝土机械分公司自主研制出HBT110.26.390RS超高压混凝土泵。该泵为超高层泵送高性能混凝土量身打造,克服了超高层泵运送时出现的“压力高、方量不足、泵送困难”等常见问题。  超高压泵的最大特点就是动力强劲、压力高、方量大。它采用两台柴油机,分别驱动两套油泵组,应用双动力功率合流技术,提升泵送压力和方量,使泵送更顺畅有力。由于超高层泵送混凝土的反推阻力特别大,新产品对料斗、分配、泵送机构进行了特殊设计:摆动油缸可双作用供油,大大提高了换向压力;料斗采用虚拟仿真技术,并对它进行加载试验,确保了关键件强度、刚度等性能;采用特殊加厚型混凝土输送管和加
a、消防泵起动前准备:a.试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向),试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏;b.打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀;c.检查各部位是否正常;d.高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部件受热均匀。b、消防泵起动:a.关闭泵出口阀门;b.全开泵进口阀门;c.起动电机,观察泵运行是否正常;d.调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度;测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行,至使电机烧坏)调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关;e.检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分;f.检查电机,轴承处温升≤80℃。c、消防泵停机:a.关闭出口管路阀门;b.切断电源;c.关闭进口管路阀门;d.如长期停车,应将泵内液体排尽。
普通离心泵,若吸水液面在叶轮之下,启动时应预先灌水.为了泵内存水,吸入管进口需装底阀.泵工作时,底阀造成很大的水力损失.自吸泵在开启前不需要灌水(安装后第一次仍需灌水),经过短时间运转,靠泵本身作用,即可把水吸上来,投入正常工作.自吸泵工作原理:1.气液混合式(包括内混式和外混式):由于自吸泵的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后,由于叶轮旋转作用,吸入管内的空气,和水充分混合并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸水管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管的气体全部排出完成自吸,并正常抽水.2.水环轮式自吸泵:是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸.当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体.3.射流式自吸泵:由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸.
微型直流泵微型直流泵的基本原理  简单的来说是:是用直流电机,微型泵一般都是用直流电机,交流电的电机体积做不了很小的。  微型直流真空泵主要是利用电机的圆周运动,通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压),在泵抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体压(吸)入泵腔,再从排气口排出。虽然原理较简单,但要达到工业级的稳定性和可靠性,实现起来却有很大的难度。比如为了维持稳定的真空度,对泵的气密性等有很高的要求,在特殊的工艺和高科技技术保证下,微型真空泵的气密性可以做的比较高,有个数据可供参考:10^-7PaM^3/S(10的负7次方帕立方米每秒)。可满足一些客户对气密性要求较高的应用:如实验室稀有气体的分析、检验、循环等。血压计上常用的微型气泵,也是直流供电,表面看起来,参数比较接近,但在可靠性和寿命上有不小的差距。它的寿命一般就在几百小时,而有的微型真空泵的寿命一般都高达上千小时(满负荷,24小时不间断测试),如果是间断使用,寿命还要长得多。更别说跟寿命5000-8000小时的长寿命型比了。比如微型真空泵VAA系列,就
与泵型有关:如果是离心泵,可以将出口阀门关小一些,泵的流量会下降,但扬程会提高。
先检查发生故障的二级泵跳车的原因,若能短时间处理完,先维持运行,待正常后开启。
油井结蜡对螺杆泵的危害归纳起来有四种:
离心泵主要性能的基本参数有以下几个:一、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。质量流量和体积流量的关系为:Qm=ρQ式中ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。
仓泵透气阀可在装灰时将仓泵内压力卸至灰斗内以便使灰斗下灰顺畅。当透气阀堵塞时,灰斗积灰只能依靠自身重量进入仓泵,当仓泵内压力高时灰无法正常将进入仓泵,严重时会造成仓泵装灰少,灰斗积灰过多,最终导致电场短路跳闸。
具有以下危害性。  ①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡,则可能出现气缚现象,迫使离心泵停止工作。  ②产生噪声和振动,影响泵的正常工作环境。  ③泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。  气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多,如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀,就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常,根据泵的抗气蚀性能,合理地确定泵的安装高度,是防止发生气蚀的有效措施。
在上面的文章中,已经介绍了高速直联旋片真空泵的结构与工作原理,相信大家对直联泵已经有所了解,那么本文主要讲解下直联旋片真空泵的使用方法和注意事项。1-进气管2-滤网3-挡油板4-进气管“o”形5-旋片弹簧6-旋片7-转子8-定子9-油箱10-真空泵油11-排气阀门12-放油螺塞13-油标14-加油螺塞15-气镇阀16-减雾器17-排气管18-手柄19-联轴器20-电机图1直联式真空泵结构示意图1、先拧开图1中加油螺塞,图中标号为14,从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系,真空泵腔内无泵油灌入)。后从进气管孔内1加人少许泵油(可能因出厂时间太长,引起泵腔内干燥)以润滑泵腔,避免开机后出现咬死、发热现象。泵油选用一号真空泵油。2、按规定接上电源线(三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致),拿掉排气管17上的橡皮塞帽,空运转一下,再开始正常工作。3、与泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气,要密封。否则影响极限真空度,及真空泵寿命。4、泵的工作环境:温度5-40℃范围内,相对湿度不大于85%,进气口压力小
气动隔膜泵、气动浆料泵应用领域及适合处理的流体气动隔膜泵应用于化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业:原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。气动油桶泵在涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆。气动浆料泵在日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业:泥浆、石灰浆、陶土浆。隔膜泵采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油。水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品浆料。塑料隔膜泵在造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水。不锈钢隔膜泵在电子业:溶剂、电镀液、清洗剂、硫酸、硝酸、废酸、抛光液等各种腐蚀性的酸碱液。耐腐蚀隔膜泵在纺织业:染料化学品、树脂、胶水等。建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆。隔膜泵在汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液等家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂。色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂气动双隔膜泵在冶金、铸造和染色液:金属浆、氢氧化物、碳化浆料、灰尘洗涤浆。气动浆料泵气动双隔膜泵
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