齿轮泵简介gearpump依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机(一)、工作原理:齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。(二)、
你用的水泵一定是离心泵，离心泵的工作原理是叶轮告诉旋转使泵内形成真空，水被吸进来，再由泵输送出去，你说的这种情况显然是泵内形不成真空或是形成的真空不足以把水吸进来，所以你有时堵住出水口一会
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难特点 (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。 结构
液压系统中安装齿轮泵时的3个注意事项： 1、液压泵传动轴与电动机驱动轴同轴度偏差小于0.1MM，一般采用挠性联轴节联结，不允许用V带直接带动泵轴转动，以防泵轴受径向力过大，影响泵的正常运转； 2、液压泵的旋转方向和进、出油口应按要求安装； 3、各类液压泵的吸油高度，一般要小于0.5M。本文关键字搜索： 齿轮泵供应信息
导读：填材料。实验连续充填留巷墙体长度约30米，泵送充填材料量近600吨。实验证明，HBMG40-08-110煤矿用混凝土泵整体使用状况良好，能够满足不同材料的需要。... 日前，方圆集团有限公司生产的大流量粗骨料HB鄄MG40-08-110煤矿用混凝土泵顺利通过工业性试验。 该泵经地面模拟泵送试验后，于今年5~8月在谢桥矿山1241工作面进行了350米长距离泵送试验，泵送直径8毫米、15毫米及30毫米以内的大骨料混凝土充填材料。实验连续充填留巷墙体长度约30米，泵送充填材料量近600吨。实验证明，HBMG40-08-110煤矿用混凝土泵整体使用状况良好，能够满足不同材料的需要。
液压油泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压油泵接头有直通式，自封式、快速接头三种型式。液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。
啤酒在灌装过程中，灌酒工序前需对瓶子进行抽真空，特别是生产纯生啤酒，对真空的要求更高。纯生线酒机原真空泵系统由6台SIHI公司同轴式直联真空泵并联组成，每台功率4Kw，在生产过程中，6台泵的启动采用递增式（一台接一台启动），所以要求6台泵的技术状况都良好时，泵组才能正常运行。2001年以来真空泵组故障频繁，经常出现真空度不足、真空泵电机跳闸等现象。至2002年8月份止，已购置9台泵（4万多元/台）及8套机械配件（包括泵叶、分配板、机械密封等，价值2万多元/套），并对电机转子轴进行多次修理；真空度只有-0.06Mpa，不能满足-0.085Mpa的生产要求，严重影响啤酒质量和生产效率。经过认真分析和论证后，改用一台2BE1系列水环真空泵（功率18Kw，抽气速率为600m3/h，取代原来的真空泵组，并加装真空保护、缺水保护、防气蚀装置及节水装置，确保真空泵高效、节能、长期可靠运转。为了防止因突然停机等原因造成空气和工作液倒流到真空泵系统，在进气管路装上止回阀。改进后的真空泵系统投入生产后，未发生故障，真空度保持在0.084-0.092Mpa。真空泵水耗和电耗有了明显的下降。
(本文来源:中国泵阀商务网,如需转载,请与本网联系。)bf35导读:检查潜水泥浆泵的油室有无进水,如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查潜水泥浆泵的叶轮有无磨损或气蚀,是否需修补或更换;检查潜水泥浆泵的叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换,潜水泥浆泵的泵轴是否生锈变形或磨损,电机轴承是否磨损缺油;电机绕组绝缘层有无老化迹象,对地绝缘电阻是否过低,三相绕组阻值是否平衡,定子转子间是否有扫堂损伤痕迹,接线盒有无进水,温度、泄漏保护元件是否正常,潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈,检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺,潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确,潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确,浮球动作是否可靠。泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞。潜水泥浆泵的泵房是否需要停水清淤等。长时间不用的潜水泥浆泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在千燥通风的室内保管。只有对潜水泥浆泵定期定时的检查与检修,才能更好的了解潜水泥浆泵,避免潜水泥浆泵突然不能工作而影响抽砂,抽矿粉、抽泥浆的等工作,影响工期,耽误人力、物力以及财力。因此,我
在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同，变量泵的输出功率是随负载的变化而变化，而定量泵的输出功率相对恒定，在小流量动作情况下，变量泵的输出功率很低，而定量泵的输出功率基本恒定。配备高响应功率匹配比例变量泵系统令注射机液压系统输出与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失，特别在射胶工序、熔胶、冷却工序的节电效果较高，平均可达30-50%的节电效果。对射胶保压时间较长的厚身或大型制品，节电的优越性更加明显。同时，相同电机功率可配用更大排量油泵，令整机速度加快。变量泵注射机一般情况下用于小型机，对于中、大型注射机来讲，采用变量泵对设备成本增加太多，很不经济。中、大型注射机一般均采用多个定量泵联合工作的方式来达到变换动作速度的目的，通过泵的加载、卸载和匹配，能源消耗也能够得到合理的控制。另外变量泵对油的清洁度要求较高，这增加了变量泵注射机的使用成本，进而限制了其应用。变量泵注射机和伺服控制节能型注射机，相对来讲发展时间要长，技术发展也较为成熟。但迄今为止，对我国企业来讲，变量泵和伺服控制器基本仍从
磁力齿轮泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵.磁力齿轮泵的安装过程中要考虑到以下事项:1.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,找正泵的水平.调好后,拧紧地脚螺栓.2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,磁力泵内应无杂物.3.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓.4.磁力齿轮泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用磁力泵来支撑.进出口管路口径应与泵进出口口径统一.5.安装完毕,最后用手转动磁力泵联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束.6.磁力齿轮泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最少的流量.7.为防止杂物进入磁力泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍.8.介质粘度过高时,磁力泵性能、功率均会发生变化,详细情况请依照说明书操作.9.必须保证磁力齿轮泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度.
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。1840-1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851-1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。
不锈钢圆弧齿轮泵一种齿轮泵，具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的圆弧齿轮泵。它主要应用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。YCB不锈钢圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进口与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高不锈钢圆弧齿轮泵的耐酸及耐磨性能。YCB不锈钢圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。YCB圆弧泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、
