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蒸汽喷射泵是利用高压工作蒸汽经过喷嘴加速后,获得超音速气流,进入混合室,在混合室内造成低压,将被抽气体(或蒸汽)吸入,并与之进行动量和能量交换,进入扩压器;在扩压器收缩段,混合气体的压力上升,速度下降,达到扩压器喉部时,混合气流的速度降至音速附近,在扩压器扩张段,速度进一步降低,至出口处速度接近于零,此时,混合气体的压力高于泵的出口背压而被排除,从而达到抽气的目的。工作蒸汽经喷嘴膨胀后,若在其出口处的压力远远高于被抽气体压力,则工作蒸汽因过膨胀而使射流分散,此时不具抽气作用;若在其出口处的压力比被抽气体压力低很多,那么工作蒸汽被压缩,在喷嘴内形成柱状射流而封不住气流通道,造成排气腔与抽气腔“短路”,此时亦不具抽气作用。多级喷射泵中各级泵都有各自的抽气特性曲线,各级泵工作时沿着各自的吸入压力,排气压力和抽气量的特性曲线变动,为了保证各级泵的稳定工作,要求在系统工作过程中,泵的蒸汽系统参数和冷凝水系统的参数尽量保持不变,当工作介质状态参数在允许范围内波动时,各级泵的吸气压力和排气压力会在适当的范围内变动,不会影响喷射泵系统的正常工作,但工作介质状态参数变动过大会造成
isgb便拆式管道离心泵特点isgb便拆式管道离心泵是结合了is单级离心泵和sg管道泵的性能特点研发的一款新颖产品,技术领先于其他管道离心泵,该类产品经过国家水泵检测中心检测认定,各项技术指标合格,填补了立式管道泵的市场空白,综合性能达到国际领先水平。isgb便拆式管道泵严格按照iso2858进行设计制造,在整体结构上大胆突破设计,泵轴采用独立的支撑体,解决了isg离心泵、irg热水离心泵只能靠加长电机轴作为泵轴的弊端,当泵轴发生磨损后难以维修的不足,叶轮和泵体采用现代计算机优秀的模型设计而成,消除了立式管道泵的轴向和径向作用力,使得水泵及电机轴承作用力极小,极大的延长了轴承使用寿命。电机采用y2系列新型节能电机,整台泵采用了便拆式结构,使得泵在维修更换电机、机械密封、叶轮等部件时容易的多。
螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。//广西单螺杆泵
摘要:I热水泵厂泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、热水泵厂造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵,热水泵厂使用温度105℃以下。热水泵厂用途,工作条件与特点(注释:热水泵厂)  热水泵厂用途  I热水泵厂泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、热水泵厂造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵,热水泵厂使用温度105℃以下。  热水泵厂工作条件:  1、热水泵厂吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,热水泵厂订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。  2、热水泵厂环境温度<40℃,相对湿度<95%。  3、热水泵厂所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。  注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。  热水泵厂管道热水泵产品特点:  运行平稳:泵轴的绝对同
吸水泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,成都潜污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。
单螺杆泵的工作原理及特性单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子――定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。
美国康明斯公司、日本小松制作所和康明斯公司技术合作生产的PT(Pressure-Time)型供油系统.PT燃油泵为低压燃油泵,它提供给喷油器的供油压力最大为2Mpa。
防止泄漏泵市场前景诚然,无泄漏泵制造成本要贵于常规泵,但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。
不锈钢齿轮泵在卫生条件要求较高的场合,如医药、食品等行业;在有弱腐蚀性的场合,如精细化工、化妆品、印染、酿造行业中进行广泛的使用,能够在一定的使用范围中进行使用。
流程泵的水力是在国外优秀水力模型中筛选并改进,增加了泵体叶轮的进口口径,使泵的进口流速较低,增加了泵的抗汽蚀性能,提高了泵的效率,并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余量,延长了泵的整体寿命。
受宏观经济快速发展拉动,专家预计,未来5年中国泵制造业仍将保持逐年递增的发展速度,年均增速将高达25%,比机械工业年均增速高出2~3个百分点。与此同时,中国和国际泵市场将完全融合,技术水平、产品质量、价格和服务将成为日趋激烈的市场竞争的最重要因素。这是记者日前从中国通用机械工业协会泵业分会得到的信息。  石化用泵:追求大型高效  目前,中国石油和化学工业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展,虽然有预计说,未来5年内其发展速度将低于已往两年,但仍将保持可持续发展。预计2010年,我国乙烯产能将达到1400万吨。扬子、福建、天津60万吨/年大型乙烯装置将陆续投入建设,燕化、扬子、齐鲁、茂名等大中型乙烯装置也将进行改扩建。为了降低成本,提升国际竞争力,这些新建和改扩建装置都将尽量提高设备的国产化率,这为石化用泵的需求开辟了新的市场。  预计到2010年,中国原油需求量将达到2.8亿吨。为满足日益增长的需求,国内新建大型乙烯装置都将配套一体化炼油装置,炼油装置将建设1000万吨级常减压装置和300万吨级加压裂化装置。另外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵有许多已经陈旧老化,急需更新和改造。  在
对于大多数泵来说,2台泵并列运行时每台泵工作时的流量会较会较单台泵运行时的流量小,其扬程高于泵单独运行时的扬程循环水泵的轴功率是随流量的增加而增加的,并列运行时每台泵的流量减小了,电机的功率也会减小,相应的电流就下降了
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