旋片式真空泵的设计改进趋势时间:2008-09-08 来源:真空技术网整理 编辑:真空技术网1) 材料选用： 要提高泵的转速，减少磨损，降低温度，保证泵的正常性能，关键之一就是如何适当选择定子和旋片这对主磨擦副的材料。直联泵旋片常用的材料为一种新型自润滑材料——碳素浸合金。国内有的研究单位还对其他材料用作旋片做了综合测试，结果表明用碳纤维增强塑料、高分子液晶材料作旋片材料具有开发价值。2) 泵腔形线“ 由于高速直联泵的旋片与定子之间摩擦与磨损增大，泵的温升增高，所以改善旋片泵的旋片与泵腔之间的摩擦、磨损与润滑是研制性能良好的直联旋片泵的关键。通过弹性流体动力润滑理论的分析计算发现现有泵旋片与泵腔间的运动不合理，使旋片与转子及泵腔间的磨损较严重，难以找到合适的润滑状况，导致高速旋片泵温升增加。而解决磨损的办法就是使旋片在旋转过程中始终保持长度不变。而目前的正圆形泵腔是无法办到的。由理论上可以提出一种包络线的定子泵腔型线，这种型线是一条与一系列圆心在轴对称的曲线上的包络圆外侧相切的包络线。当然，这种型线
在冶金行业引进的成套设备中，其液压站大都配置德国力士乐，美国派克等欧，美，日等国家生产的高压，大流量液压柱塞泵机组。在设备投入使用后，由于引进时没有相应的液压柱塞泵技术说明书，不了解泵的在线状态监测方法与维护方法及使用软寿命，(软寿命→是设备设计时规定的役龄期限)。因此，有些国内企业设备管理人员认为：外国的液压柱塞泵性能好，使用寿命长，只要液压泵在运转，系统压力还能达到，就不必检修，也没有建立建全相应的液压泵现场点检规章制度，从而造成对进口的液压柱塞泵的管理误区。进口的液压柱塞泵与机械设备一样，都是有服役期限。服役期限的长短取决于液压介质的清洁度以及设备运行中正确监测，维护及保养。本文中主要论述泵在线检测，预知维修，保养维护，更换和调整。 1.进口液压柱塞泵(简称泵)磨损的三个阶段 进口的液压泵的磨损分为初期磨损，正常磨损，异常磨损三个阶段。 1.1初期磨损阶段：泵在零件制造过程中，零件金属表面有一定的微观不平度(表面粗糙度)轴或孔存在的椭圆度与不直度，在金属表面发生初期相对运动时，泵零件间相对高速运动，此时摩擦副间会产生轻微的摩擦磨损，零件处于初期磨损阶段。 1.2
表征泵主要性能的基本参数有以下几个:一、流量q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。体积流量用q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。质量流量用qm表示,单位是:t/h,kg/s等。质量流量和体积流量的关系为:qm=ρq式中ρ――液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。二、扬程h扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是n?m/n=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。三、转速n转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。四、汽蚀余量npsh汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。五、功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用p表示;泵的有效功率又称输出功率,用pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单
工控摘要:螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
IS100-80-125型号中各数字代表的含义如下：IS代表单级单吸离心泵（按国际标准设计的泵，是一种节能型泵）。100代表泵的进口直径为100mm，80代表泵的出口直径为80mm。125代表泵的叶轮名义直径为125mm。
1.罗茨泵目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右,如果与国际先进水平相比,综合性能差距更大些。主要表现在:轴封漏油严重,国产轴封经不起长期运转,漏油现象比较普遍;振动、噪声大。有的产品动平衡不好,也有的齿轮、轴承精度不够;依据行业标准,一些产品的零流量压缩比以及最大允许压差达不到标准要求,有的企业生产工艺装备落后,不能保证零部件的加工精度和装配精度。由于存在着以上的问题,表现为罗茨泵运行不可靠,故障率高。有的泵运转几个月就要维修,与德国l-h公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差。2.旋片泵目前旋片泵产品的总体质量水平能够达到现行行业标准要求的,皮带泵(普速泵)约为80%,直联泵(高速泵)约为50%。达不到行业标准要求的主要问题表现在:一是2pa时的抽速过低,致使抽气效率达不到标准要求。按照标准规定,旋片泵在入口压力为2pa时的抽气效率应达到45%以上,该项指标保证了泵的抽气能力。在旋片泵的不合格产品中,80%是由于该项指标低。其中部分原因是由于某些产品的入口直径没有执行标准,造成通导不足;部分原因是由于零部件加工和装配问题,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企业由于缺少抽气效
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质??现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质
输油泵故障原因：一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。检修方法：1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。2、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。
表征泵主要性能的基本参数有以下几个:一、流量q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。体积流量用q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。质量流量用qm表示,单位是:t/h,kg/s等。质量流量和体积流量的关系为:qm=ρq式中ρ――液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。二、扬程h扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是n?m/n=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。三、转速n转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。四、汽蚀余量npsh汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。五、功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用p表示;泵的有效功率又称输出功率,用pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单
