柴油发动机喷油泵试验台用来测定和调整喷油泵性能,包括传动部分,供油部分和量油部分。传动部分按试验要求拖动喷油泵凸轮轮转动,使喷油泵工作,供油部分代替柴油发动机的输油泵向喷油泵供给轻柴油,提高试验精度,量油部分用来测量喷油各个分泵的供油量。
高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵，它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积最小”作为优化目的，进步了泵的性价比。在石化工业中，高粘度液体（如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等）的保送是主要的消费过程之一，而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高，泵的吸液阻力较大，为了保证泵有定的自吸才能，平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中最简单的一种，因为其构造简单，重量轻，本钱低，粘度转变局限大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，工作牢靠，因此常用于情况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。跟着新手艺，新资料，新工艺的不时涌现，曩昔以为弗成能保送的高粘度液体，经由研讨和改良，如今也能够用高粘度泵来保送了。此外，高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压，夹杂，计量和抽丝。高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态，在保温状况时才为液体。因而，高粘度泵在保送这些液体时，不只需求处理高粘度带来的问题，而且经常随同高温，侵蚀等非凡问题剖析，研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策，作为削减毛病停
一般飞机的液压泵都是柱塞泵柱塞泵工作连续可靠，供油量大，供油压力高，一般能打压到200KG以上，而且是变量泵，供油量可调。还有就是风动泵和电动泵，一般应急时使用的。
一、潜水泵确认正确的电机的旋转方向应搞清电机的旋转方向,现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。二、潜水泵禁止电源电压异常开机由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,潜水泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,潜水泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。三、电缆线安装与潜水泵的绝缘电阻要求安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。四、漏电保护器的安装漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保
氟塑料化工泵概述： 目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。应用及效益例举如下：（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、
⑴首先检查塔、容器、罐有没有需要泵输送的原料,料位量够不够,或是否介质粘度过大,塔、容器、罐出口(泵入口)有堵塞现象。⑵泵入口管线是否有堵塞现象。⑶泵的几何安装高度是否合理,不允许大于泵样本上规定的允许吸上真空高度。⑷泵内是否有空气,泵入口压力小于或接近汽化压力。⑸电机是否反转。⑹泵叶轮之间是否有堵塞现象。
螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质
磁力泵回来安装过程中需要注意以下事项及日常维护:1、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。2、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。3、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。4、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。5、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。6、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。磁力泵的日常维护说明:1、轴承损坏:磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内
保温齿轮泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。保温齿轮泵的工作原理:保温齿轮泵也叫正排量装置,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于保温齿轮泵的泵齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。
1.如果屏蔽泵地坑内液氯泄漏量很大，下不去人怎样处理紧急停泵后将液氯储槽出氯电磁阀关闭，并关闭储槽泵回流阀门，打开真空储槽上的回流阀，将泵及管路抽空，另一路打开真空储槽管线截止阀和电磁阀，将泵入口管路内的液氯尽快抽空后，关闭阀门，然后，再开一真空储槽管线截止阀和电磁阀，尽可能把泵抽成真空，然后关闭管线阀，开启真空分配台至液氯储槽的抽气阀抽储槽真空，利用氯气泵和真空槽继续抽屏蔽泵和包装管路，同时封闭屏蔽泵屋的门窗，开启事故氯风机抽汽化的氯气，并通知氯氢处理做好接受事故氯的准备。2.屏蔽泵发生泄漏应如何处理屏蔽泵发生泄漏，应利用操作室窗外停泵按钮将泵停下，液化工向领导汇报，并通知包装工停止充装钢瓶将氯气泵开启。班长带好空气呼吸器，液化工带好面罩，到屏蔽泵屋内打开事故氯风机抽风，并通知氯氢处理工序准备接收事故氯。根据屏蔽泵地坑内的氯气泄漏量决定，如果泄漏量不是很大，人员能下到地坑，班长应带好空气呼吸器将屏蔽泵的入口阀门关闭，开屏蔽泵排气阀、真空阀。然后，将真空分配台的屏蔽泵真空阀门打开，根据氯气泵的真空情况，调节真空阀的吸力，液化工到储槽上将泵原排气阀门关闭，打开真空储槽泵的排气阀门，将屏蔽
(1)使用扬程过高主要原因是所使用的水泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当,使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的范围使用,适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的潜水泵。(2)过滤网堵塞过滤网堵塞造成水泵进水不畅通,潜水泵的出水量就会减少。处理方式是清除过滤网内外及潜水泵周围的水草、杂物。(3)旋转方向相反潜水电泵的旋转方向相反,出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵引出电流和电源任意两相的位置。(4)水泵叶轮或泵体流道堵塞潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞,会直接造成潜水泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵,清除水泵叶轮和泵体流道中的杂物。(5)水泵叶轮或泵盖磨损处理方法是拆检不锈钢排污泵,修理或更换叶轮和泵盖。(6)水位过低或水泵部分已脱水运行这种情况会造成潜水泵不能正常工作,水位过低水泵会产生汽蚀,部分脱水运行会使潜水泵散热恶化。处理方法是调整潜水泵的潜入深度,使潜水泵工作时,始终潜没在水中,既能保证潜水泵的正常工作,又有利于潜水泵的散热。(7)潜水泵所排放的水中含固杂质太多或黏度太高这种情况会造成潜水泵过载。处理方法是适当调整潜水泵的工作位置或另选合适规格的潜水
随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点
