故障一:wqg型潜水排污泵流量不足或不出水导致原原因:1.叶轮的旋转方向错误;排除方法:改变转向。2.阀门是否打开和完好;排除方法:检查阀门。3.管道叶轮堵塞;排除方法:清理管道和叶轮堵塞物。4.转速太低;排除方法:检查电气设备及电路电流电压。5.密封环磨损;排除方法:更换。6.抽送液体的密度较大或粘度太高;排除方法:改变抽送液体的密度和粘度。故障二:泵运行不稳定导致原因1.叶轮不平衡;排除方法:送晟益机电更换。2.轴承损坏;排除方法:更换轴承。故障三:绝缘电阻低导致原因1.电缆线电源接线端泄露;排除方法:拧紧接线端,压紧螺母。2.电缆线破损;排除方法:更换。3.机械密封磨损;排除方法:更换。4.各o型密封圈失效;排除方法:更换。故障四:电流过大导致原因1.工作电压低;排除方法:调整工作电压。2.管道叶轮堵塞;排除方法:清理管道和叶轮堵塞物。3.抽送液体的密度较大或粘度太高;排除方法:改变抽送液体的密度和粘度。4.阀门的开度过大;排除方法:减少阀门开度排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积校安装维修方便小型的排污泵
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，不锈钢化工泵术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，"后开式"结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
在一般情况下,泵常使用卧式的，而在如下的情况时，需要使用立式的1)在水位变动较大的地方，泵应按低水位安装，这时采用立式的，可以减小泵站面积，减少土方工程。降低基建投资。大型单吸离心泵和轴流泵大都是立式的。2)抽吸较深的地下水。石油或卤水等液体，需要用立式深井泵，3)大型单吸泵是立式的另一原因是可以采用结构简单的水润滑轴承，这时水润滑轴承的负荷小，磨损轻增加轴承寿命。4)某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵，并使泵轴承受一 定拉力。5)利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量，泵在使用中把第一级叶轮进口置于最低位置，如立式冷凝泵等。6)泵的占地面积受到限制，如船用泵。
概述：输送高粘度介质的高粘度泵有柱塞式、凸轮式、螺杆式以及齿轮泵等几种类型的容击式泵及其各自的技术特点，应用状况及发展趋势分析如下：在现代工业业生产中，高粘度泵输送各种粘稠物料的场合越来越多。如奶油、巧克力、纸浆、肉渣下脚料、维纶、晴纶、涤纶、粘胶纤维、丁苯橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶、原油、渣油、沥青、润滑油脂、、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、ABS树脂、甘油、淀粉、葡萄糖、牙膏、洗发香波、以及油漆、油墨、涂料等。螺杆泵（screw pump）详细介绍螺杆泵：按螺杆的数量分为单螺杆，双螺杆、三螺杆泵。单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合 G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成，所以这种螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送
三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的三螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗.现在市场上的三螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的三螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的三螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使三螺杆泵过早失效,而且高转速三螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了三螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。三螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免三螺杆泵损坏,一般会三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所
水环泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。我公司在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。水环式真空泵,一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体,这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水,以使水环泵的工作温度能够维持恒定。在多数的水环式真空泵中,其工作温度约为15-20℃,它取决于所补充水的温度。湿度传感器探头,,不锈钢电热管pt100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀实际上,水环泵的极限压力并不十分重要,因为不同的液体,在压力低于50-60hpa时,会发生气蚀现象,泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时,抽速很低,泵入口处的水开始沸腾
泵是钢铁行业中的耗能大户,各种规格的泵在钢铁行业的各个流程中得到广泛的应用,在水循环、液压、冷却、冲洗、水处理等很多流程中都可以见到各种型号及规格的泵。其中用得最广泛的是离心泵,它因结构的不同可以有很多种结构形式,如单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级泵、立式长轴泵、潜水泵等,但它们的核心部件――叶轮全部都是离心式的,因此本文着重探讨一下离心泵的节能降耗。 离心泵节能降耗的分析及措施： 1提高离心泵效率 第一步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报
水环式真空泵,一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体,这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水,以使水环泵的工作温度能够维持恒定。在多数的水环式真空泵中,其工作温度约为15-20℃,它取决于所补充水的温度。湿度传感器探头,,不锈钢电热管pt100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀。实际上,水环泵的极限压力并不十分重要,因为不同的液体,在压力低于50-60hpa时,会发生气蚀现象,泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时,抽速很低,泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时,形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声,同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生,就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下,在入口官道上开个小孔,以便定量地加入些新鲜的其他,如果使用气体喷射器,气蚀现象就不会产生了。单级水环泵只适于入口压力为130-1013kpa的压力范围,压缩比为1:7。若入口压力低于130kpa时,推荐使用双级水环泵。在双级泵
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用；立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或
