油箱的用途是储存系统所需的足够油液；散发系统工作中产生的一部分热量；分离油液中的气体及沉淀污物。按油箱液面与大气是否相通分为开式油箱和闭式油箱；按油箱形状分为矩形油箱和圆筒形状油箱；按液压泵与油箱相对安装位置，分为上置式(液压泵装在油箱盖上)、下置式(液压泵装在油箱内浸入油中)和旁置式(液压泵装在油箱外侧旁边)三种油箱。其中上置式油箱，泵运转时由于箱体共鸣易引起震动和噪声，对泵的自吸能力要求较高，因此只适合于小泵；下置式油箱有利于泵的吸油，噪声也较小，但泵的安装、维修不便；对于旁置式油箱，因泵装于油箱一侧，且液面在泵的吸油口之上，最有利于泵的吸油、安装及泵和油箱的维修，此类油箱适合于大泵。
靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵。图轴流泵示意图为轴流泵的结构。叶轮装有2~7个叶片?在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶?用以消除液体的旋转运动?使之变为轴向运动?并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式?少数制成双级式。流量范围很大?为180~360000米3/时?扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式?叶轮浸没在水下面?也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时?需要用真空泵排气引水激活。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动?调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种?比转数为500~1600。泵的流量-扬程?流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡?故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大?因此泵在激活前必须先打开排出管路上的阀?以减小激活功率。轴流泵主要适用于低扬程?大流量的场合?如灌溉?排涝?船坞排水?运河船闸的水位调节?或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的
摘要：自动污水泵采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命;自动污水泵产品特点，用途和概况自动污水泵主要特点1.自动污水泵运转时，自动搅拌池底沉积物，彻底防止污物淤积，无须人工清理;2.自动污水泵独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能;3.自动污水泵采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命;4.自动污水泵为国家标准图集推荐产品;5.自动污水泵是上海市高新技术成果转化产品。 自动污水泵主要用途1.自动污水泵用于工厂、商业严重污染废水的排放。2.自动污水泵用于城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。3.自动污水泵用于住宅区的污水排水站。4.自动污水泵用于人防系统排水站、自来水厂的给水装置。5.自动污水泵用于市政工程、建筑工地。6.自动污水泵泵用于勘探、矿山、发电厂配套附机。7.自动污水泵用于农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。 自动污水泵概况自动污水泵(以下简称电泵)，执行JB/T5118-2001标准，电泵由水泵、密封和电动机三部份组成，电动机位于电泵上部，自动污水泵为单相或三相异步电动机;自动污水泵水泵位于电泵下部，为
螺杆泵使用常识一、螺杆泵的停车螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。二、螺杆泵的起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作
计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大，但为保证计量精度，一般都限制在30～100%范围内。 计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按最大流量计算。在10～100%调节范围内，一般计量泵的计量精度为±1%(特殊的计量泵精度更高)。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。 柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点，只是填料密封处有泄漏，在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为4～4000升／时，压力一般在5×105帕以下。 隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏，因此特别适合于不容许泄漏的场合，例如输送易燃、易爆、有毒和放射性介质，还可用于输送含有固体颗粒的液
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送
全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高
1.3泵的串、并连调节方式当单台离心泵不能满足输送任务时,可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;离心泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。2.不同调节方式下泵的能耗分析在对不同调节方式下的能耗分析时,文章仅针对目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节方式加以分析。由于离心泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量,在化工领域运用不多,其能耗可以结合图2进行分析,方法基本相同。2.1阀门调节流量时的功耗离心泵运行时,电动机输入泵轴的功率n为:n=vqh/η式中n――轴功率,w;q――泵的有效压头,m;h――泵的实际流量,m3/s;v――流体比重,n/m3;η――泵的效率。当用阀门调节流量从q1到q2,在工作点a2消耗的轴功率为:na2=vq2h2/ηvq2h3――实际有用功率,w;vq2(h2-h3)――阀门上损耗得功率,w;vq2h2(1/η-1)――离心泵损失的功率,w。2.2变速调节流量时的功耗在进行变速分析时因要用到离心泵的
磁力泵是无泄漏泵，输送极易燃易爆剧毒的采用无泄漏泵比较安全，但乙醇不一定采用磁力泵、屏蔽泵之类的无泄漏泵，采用石油化工流程泵、化工离心泵也可以的，至少采用单端面机械密封，最好机械密封带自冷却的，机械密封得到泵出口引回的自身乙醇液冷却有利于避免机械密封温度过高造成的损坏，有条件的话，可以采用外带密封罐的机械密封形式，能确保不外漏。
个人感觉阀1是入口阀前排空或吹扫用，可在泵切出时用。阀2应该是泵的最低点放空，在切出泵后，开2、4阀排净存液的；开泵时也可做泵前排杂质及泵体气相阀。
