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1、按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。2、按化工用途分类:1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。3、按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。4、按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及0.o1l/min;2)高温泵及低
1、按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。2、按化工用途分类:1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。3、按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。4、按使用条件分类:1)大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及0.o1l/min;2)高温泵及低
按介质分类清水泵污水泵海水泵热水泵热油泵稠油泵机油泵重油泵渣油泵沥青泵杂质泵渣浆泵沙浆泵灰浆泵灰渣泵泥浆泵水泥泵混泥土泵粉末泵酸碱泵空气泵蒸汽泵氧气泵氨气泵煤气泵血液泵泡沫泵乳液泵涂料泵硫酸泵盐酸泵胶体泵酒精泵啤酒泵葡萄酒泵巧克力泵奶泵淀粉泵麦汁泵牙膏泵盐卤泵卤水泵碱液泵熔盐泵油脂泵农药泵化肥泵药剂泵气液泵油剂泵化纤泵纺丝泵剂量泵油漆泵果浆泵纸浆泵胰岛素泵浓浆泵气泵水泵油泵按结构分类单级泵多级泵单吸泵双吸泵端吸泵自吸泵轴封泵屏蔽泵微型泵长轴泵中开泵高速泵按组装分类前置泵立式泵卧式泵管道泵潜水泵液下泵插桶泵按启动分类电动泵气动泵磁力泵电磁泵手动泵汽动泵按材料分类铸铁泵铸铝泵不锈钢泵塑料泵玻璃泵陶瓷泵石墨泵铸钢泵铸铜泵钛合金泵铝合金泵衬氟泵按性能分类防爆泵耐磨泵耐腐蚀泵无泄漏泵卫生泵自动泵变频泵
各位朋友、水泵业精英、专家、领导们:您们好!-值的深思.不过现在也有好多的设计方法了.只是还不是很成熟再论我的水泵发展观8%的区间为允许工作范围,则对应扬程的变化范围大致在10-20%以内,这种扬程变化范围太窄,适应性差的产品会给社会带来什么效应呢?生产厂家,产品型号太多(型谱图密密麻麻),难上规模;用户,选型配套难,操作复杂,增加成本。试想,像这种娇小姐似的产品,能有多大竞争力?在我国,这类产品比比皆是。大泵站配附属设备保安全。小泵站(尤其是经常变动扬程作业的水泵),难逃烧电机的厄运。为了安全,有人不得不加大动力配置,浪费了大量的能源和资源。人们可能会问,离心泵的这种通病能治吗?能!其实这并非是顽症。问题出自理论不完善,一些定义不准确,概念上模糊;问题出自按经验设计的观念上,大家都去照猫画虎,这样的产品可想而之。只要我们走出比转速设计的轨道模式,精心设计,就能扩大水泵的工作范围(扬程变动范围可以达到30%、40%或者更宽),适应性大大增强。有的资料也曾提及设计全扬程水泵,无过载水泵等,但令人遗憾的是,只在理论上作了分析,实际内容较少,可操作性差
  磁力泵将对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。  结构特点  1.永磁体泵阀  由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。  2.隔离套泵阀  在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果
  潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损,绝对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值最低不能少于50MΩ。  水浸电机应打开灌水螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。  电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水
  1.安装前检查水泵的完好情况。  2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。  3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。  4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。  5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。  6.水泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。  7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。  8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。  9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。  机组的起动、运转和停车  一、起动
  目前离心泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型水泵,先把底座吊放在基座上,套上地脚螺丝,调整底座位置,然后用水平尺放在底座的加工面上,检査底座的水平度。不平时可在底座下加垫模形垫铁或薄铁片,垫铁的作用还在于增加水泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后,拧紧地脚螺丝。垫铁放在地脚螺丝的两旁,离螺丝的距离为1~2倍地脚螺丝直径,太远太近都不合适。垫铁必须平稳,每堆垫铁的数目不超过3块,以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺丝拧紧后,应对其水平度再作复核,符合要求方可用水泥砂浆填入机座的下面,进行二次灌浆,待水泥砂浆藥固后,再安装水泵。  安装无底座的大型水泵,先将已浇制好的水泥基座清理干净,将水泵吊到基座上,再套进地脚螺栓,然后按下述方法和步骤进行安装。  1.水泵找正  水泵找正的目的就是要使水泵的进出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致,才能与动力机相配合。找正的方法是:以纵横中心线为标准,在空中各拉一相互垂直的纵横中心线,在两线上各挂垂线两条,移动水泵使其进出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。  在找正工作过程
不锈钢齿轮泵的泄漏问题1.安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢齿轮泵的内转子为主动轮,外转子为从动论.由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。
离心泵在使用时,若所要求的流量或扬程较大,采用一台泵不能满足要求时,往往要用两台或两台以上泵的联合工作。泵的联合工作可分为串联和并联两种。
油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。2、 油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性
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