齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮泵特点:1.结构紧凑，使用和保养方便。2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。3.齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于
潜水泵出水不够故障分析1.故障现象据用户介绍，该水泵出水无力且流量小，水井稍深(扬程稍大)则不能出水。2.故障分析水泵工作时，水要进入电动机内对绕组进行冷却，经长期使用以后，电动机内会积聚水锈，严重的还会有污泥。在使用过程中，轴承上的润滑油被水冲刷掉，易导致轴承损坏，从而造成故障。检修时，可先对此进行检查。3.故障检修先检查转子转动是否灵活。经检查未发现有阻滞现象，其运转基本正常,拆开水泵进行检查，结果发现转子下端轴与轴承之间松动，且转子下移(转子脱出定子约8mm左右):采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，并将轴承也重换成新件;确认无误后，通电开机，水泵出水量恢复正常，故障被排除。
水泵管道附件出水管道的安装和安全运行,要附设一些必薷的附件及设备,如闸阀、伸缩节、拍门、通气孔等。管道附件因管道长短、扬程高低、铺设方式的不同而变,应该安装哪些附件,由泵站的具体情况而定。除了第1章中介绍的管道附件外,这里再补充介绍一些。1.逆止阀逆止阀也称止回阀,其作用是当发生事故停泵时,逆止阀在自重作用下迅速关闭,以防止水倒流致使机组倒转。由于逆止阀对水流阻力大,阀板关闭产生较大的水锤压力,所以一些泵站均不设逆止阀。为了减弱逆止阀突然关闭所引起的水锤压力,同时防止事故停泵水倒流引起机组倒转,用缓闭逆止阀或微阻逆止阀代替普通逆止阀,这样克服了逆止阀的许多缺点。近年来,我国许多高扬程、长管道的大中型泵站采用了两阶段关闭的缓闭阀,此阀既能有效的控制机组倒转转速,削减水锤压力,又能随时开启或关闭,可同时作为操作阀门和事故阀,有一阀多用的功能。2.伸缩节泵房内的出水管道均采用钢管,为便于水泵和闸阀等设备的安装,检修时凋节管道长度,压紧法兰止水胶挚,一黻在闸阀附近设伸缩节。对手明式铺设的钢管,在两个镇墩之间需要设∵伸缩节,当温度变化时管道可自由伸
（单位：T/米3，未注明者为常温下）名称" j7 H$ W1 v' W4 F9 ?; N密度名称3 @: ]7 x8 o??e+ L; [密度汽油0. 704 B??d??W, h7 ~# s- r氨水0. 931 l; w9 J! x# ^/ x" R乙醚0. 712 H# K+ y4 ]8 d& w/ c: ^海水1.
特大功率的水泵电机机组安装时有体积大且重、运输困难、安装精度高等特点，要高效、安全、精确地施工必须制定详尽的施工步骤。根据泵站实际情况和要求，经过工地管理及技术人员的反复推敲和研究，制定了一套完善的机组设备安装程序，安装时也严格按照该流程进行施工。机组安装流程：基础复测一设备基础垫铁位置找平、凿麻面一泵底座就位、对中、找平(以水泵基座中心为基准)一泵底座地脚螺栓预留孔一次灌浆一水泵底座和电机底座精调一水泵体就位与底座连接、精调一电机就位与底座连接、精调一复测水泵轴与电机轴的中心线误差一联轴器对中、紧固地脚螺栓一垫铁组检查、点焊固定一水泵和电机底座一次灌浆一水泵进出口管路组装、电机接线一通风管道安装一保护罩和装饰一调试及试运在此施工流程中，有几个步骤对设备安装的质量和安全起到了很重要的作用。①垫铁的布置施工过程中，根据厂方提供的设备的体积、重量和运行数据，确定在地脚螺栓旁边安放垫铁组。并在垫铁位置的基础面铲出麻面，麻面的面积要比垫铁稍大，约为150×100。水泵和电动机底座下各布置12组垫铁，垫铁平垫规格为130×80+，斜垫规格也为l30×80，斜度为l:15。每组垫铁配2块斜
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。配电箱用途:便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜、配电盘、配电屏等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。常用的配电箱有木制和金属制两种，因为金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多。配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。配电箱分类:按结构特征和用途分类：(1)固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。(2)防护式(即封闭式)开关柜，指除安装面外
对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时，都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数，常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验，都是在一定的压力和温度条件下进行的。若实际工况超过设计规定的范围，即需作相应的修正。 一、流体的密度 流体的密度( )是流体的重要参数之一，它表示单位体积内流体的质量。在一般工业生产中，流体通常可视为均匀流体，流体的密度可由其质量和体积之商求出： = (1-2) 式中 m——流体的质量，kg; V——质量为m的流体所占的体积，m3; E: C$ |* y. v, ~9 N 密度的单位换算见表1—3。" D- {- {& s# u# z 各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下，压力变化对液体密度的影响很小，所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体，即可不考虑压力变
一个在离心泵设计中不常用的参数——叶栅稠密度 0 C1 d2 l# m7 T9 K2 e( v0 ^- z 在常见泵书中，例：‘现代泵手册’(关醒凡)，‘离心泵轴流泵设计手册’，(中国农科院)以及斯捷潘诺夫，爱杰斯钦，及丁成伟等多种泵书，在其离心泵设计的篇章中很少或不提‘叶栅稠密度’这一参数。在轴流泵篇章中作了详细介绍，因为叶栅稠密度是叶栅理论中要用到的一个重要参数。& J+ r' O) m/ h0 u" n+ [ K 是不是叶栅稠密度这一参数在离心泵(包括混流泵)设计不需要了或者说不重要了?完全可以被别的参数所代替?3 a5 `+ ^. R1 O% Z6 t/ I 笔者对此持有异议，认为叶栅稠密度在离心泵设计中是一个重要的参数。6 P' t& i( d. h 叶栅稠密度又称弦节比，在轴流泵中是指直列叶栅弦节比。在离心泵中是将环列叶栅通过保角变换为直列叶栅的弦节比。8 b) p: o+ v/ N (叶栅稠密度)σ=Z*ln(D2/D1)/[2π*sinγ*sin[(β2+β1)/2]] 式中：* f3 d5 e9 s# F
