泵的吸水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求。出水是压力流流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水口管径。进出要加排放阀，出口缩径加装止回阀一、泵的吸入口管道流程：
关于柴油机水泵，不得不提的就是它的自动控制技术，小编给大家讲讲其自控控制技术吧!选用柴油机水泵自动控制屏、可以承受机械、电气、振动、热应力以及在正常运行情况下可能遭受的潮湿影响。自动控制屏采用GU320A控制器作为自动控制的关键部件，自动控制屏通用性强，功能齐全、性能可靠;可与各类柴油机水泵组配合。自动控制屏有两种操作模式：一种是控制器操作，另一种是钥匙开关操作。钥匙开关操作一般用于控制器发生故障时紧急起动机组。
1.高扬程水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程
井用潜水电泵主要用水浸和油浸两种，都是由水泵和电机两部分组成。为保证电泵的正常运行，必须按下述的使用方法进行。 1.电泵在使用前，应用兆欧表检查电机绝缘电阻，其最低值不能小于5兆欧。检查方法是将兆欧表上的一个接线柱接在电泵电缆线上，另一接线柱接在电机外壳上，摇动兆欧表，观察绝缘电阻值。 2.检查电缆有地开裂、擦伤等现象，如有损坏应及时调换，以防漏电。 3.水浸电机应打开灌水螺栓，灌满洁净的清水后拧紧螺栓，再潜入水中。油浸电机如发现漏油，应更换密封元件后再潜入水中。 4.电泵潜入水中前，应向泵内灌满清水，空1-2分钟，并启动2次，检查空转和启动是否正常。如果转向相反，将两相接线调换后即可。 5.检查扬水管有无裂纹，连接是否牢固。 6.电泵在潜入水中或吊起时，不得拉动电缆，以免电缆损坏或接头处断开。 7.电源电压应控制在不大于或小于额定电压的5%范围内，如果电压过高或过低都会损坏电机。 8.电泵潜入水中应垂直，不得斜放。 9.电泵不得输送含沙量较多的水或泥浆。水浸电机应经常清理电机腔内的沙粒，更换
农用小型潜水电泵，是农村解决农户生产生活用水和农田灌溉的一种主要提水设备，但是由于潜水电泵的生产厂家众多，技术力量差距较大，致使产品质量优劣悬殊。因此要想选择一台质量可靠、价格便宜的水泵，就必须从以下几方面着手：1、生产厂家的选择选择潜水泵，首先要认清水泵生产厂家，建议优先考虑购买充水式潜水电泵，选泵时首先要看清牌号和产品合格证，千万不能购买“三无”产品，即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证。否则出现问题，用户将束手无策。2、单相泵或三相泵的选择应根据当地电源情况来决定用单相泵或三相泵，凡是有三相电源的地方一般要选择三相泵。这是因为同规格的单相泵与三相泵相比，三相泵体积小、重量轻、振动轻，所以选择三相泵较经济。3、泵参数的确定选择潜水电泵重点是确定水泵的流量和扬程等参数。水泵流量选择，要与水源的来水量和用水量以及家庭经济条件相适应，要具体问题具体对待。用户所需扬程最好选择与水泵牌上扬程接近，使用才能经济，效率才能达到最高。但并不是要求绝对相等，一般偏差不超过20%就能在比较节能的情况下工作。如果选择的水泵扬程太小，低扬程泵用于高扬程工作
多级泵水系统如何节能可以通过多级泵调速解决。多级泵调速可以通过很多途径实现，其中变频调速是目前较理想的一种。变频调整给水系统根据多级泵出口压力的变化情况可分为两种：变压变量给水系统和恒压变量给水系统。 多级泵管网流量减小时，需要扬程相应降低，变频泵可以通过减整运行实现。但为保证并联机组正常工作，多级泵扬程也必须相应降低，这只能通过增加流量实现，从而造成水量的漏失，且还可能导致多级泵离开高效段工作，即没有达到真正节能的目的。遇有以上情况，可以采取以下措施来改善其节能效果： 1、对于小规模的给水系统,可以仅设一台变频多级泵，并使多级泵的高效区(其高效范围比多级泵运行时的范围要大)尽可能多地包括出现几率较大的工况点。 2、采用多台多级泵调速运行，当然，由于变频调速装置价格比较昂贵，应综合考虑其经济因素而定。 3、选择多级泵时，应使系统在最不利点工作时，多级泵的工况点尽量靠近其高效区左侧;如果最不利情况出现几率较小，可以使其稍偏离高效区，落在高效区左外侧。这样，当系统扬程降低时，多级泵仍可在高效区工作。
旋涡泵的主要工作部分是叶轮和泵体的流道。叶轮与泵体及泵盖之间的空腔构成流道，叶轮旋转时，由于叶轮中运动液体的离心力Fu，大于流道中运动液体的离心力F。，两者之间产生一个方向垂直于轴承并指向流道纵长方向的环形旋转运动，称为纵向旋涡。在纵向旋涡的作用下，液体从吸人至排出的整个过程中可以多次反复进入叶轮和从叶轮中流出(类似液体在多级离心泵内的流动)，而它每流人叶轮一次，即获得一次能量交换。当它从叶轮流至流道时，就和流道中运动的液体相混合，由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中的液体能量得到增加。旋涡泵主要依靠纵向旋涡的作用来传递能量。当流量减小时(小流量工况)，流道内液体的运动速度减小，纵向旋涡作用增强，液体流经叶轮的次数增多，使泵的扬程提高;流量增大时，情况相反，因此旋涡泵特性呈陡降形。由于液体7昆合时产生较大的撞击损失，所以旋涡泵的效率较低。一、旋涡泵的特点(1)在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2～4倍。在比转Ns。为10～40的范围内，采用旋涡泵比较合适，它的流量一般为0.1～10L/s，扬程为5～250m。(2)扬程和
螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间容积变化来输送液体的。当螺杆转动时，吸人腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸人管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到.排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即将液体排出。螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，而且结构简单紧凑。 螺杆泵属于容积式泵，它的压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开)，使泵连接管路的阻力突然增加，以致泵的压力超过容许值而损坏原动机，必须给 螺杆泵配带安全阀，如图5—12所示，或采取其他保护措施。除单螺杆泵外，在吸入管路上一般须配置过滤器，滤网为40～80目，滤过面积一般为吸入管横截面的2—30倍，应仔细清除从过滤器到泵吸入口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等，以免杂质进入泵内，使泵“咬死”。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等结构类型。一、三螺杆泵 三泵主要由一根主动螺杆(简称主杆)、两根从动螺杆(简称从杆)和包容三根螺杆的泵套组成。主杆螺纹为凸型双头，从动螺杆为凹型双头，
屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体，以便提高石油化工装置运行的安全可靠性。屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住。而电机的定子围绕在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金属制成的，因此动力可以通过磁力场传递给转子。而整个转子都在被泵送液体中运转。而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封。屏蔽套实际上是一个压力容器。除了屏蔽泵之外，还有一个部件是循环管。利用泵送液体对轴承润滑与冷却，有时也对电机冷却都起到非常重要的作用。图中定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套。各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接。与被输送液体分隔，使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀。循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%～3%总流量)，经过滤后，通过循环管，先润滑冷却后轴承，然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却，然后再润滑冷却前轴承，最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼。屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套与转子屏蔽套，用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯。但由于屏蔽套的存在，使
