K、2SK及SZ型水环式真空泵除了能抽吸一般性气体外，主要优点是能抽吸可凝性气体(如水蒸汽)。由于液环泵具有等温压缩的特点，所以该泵亦能抽吸易燃易爆及含腐蚀性的气体。2YK型液环式真空泵的特点是真空度高，适用性强，当选用适当的工作介质时(有时也可以用被抽介质作为工作液)，几乎全部的工业性气体均可被抽除。以上各种泵运行平稳，噪声低，比水喷射泵、水蒸汽喷射泵能耗低30%，因此，液环泵在化工、轻工、食品、医药、造纸、电工等行业得到广泛的应用。根据真空度的不同可选择：●在1.3×104~1×105Pa(100～760Torr)区间长期运转，选用单级SK型水环式真空泵。●在5×103~1.3×104Pa(40～100Torr)区间长期运转，选用双级2YK型水环真空泵。●在1×103~1.3×104Pa(8～40Torr)区间长期运转，选用2YK型双级油环真空泵。工作介质可选择：●常温水，以≤15℃为最最佳，一般不得高于40℃●变压器油或其它粘度低饱和蒸汽压低的工业油，最高适用温度60℃。如电工行业真空干燥。●化工液体，直接选
主要应用领域及适合处理的流体：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、
应满足水泵在最低吸水位运行时的允许吸上真空高度的要求。潜水泵在最低设计水位下的淹没深度应符合下列规定：(1)管井中应不小于3m。(2)大口井、辐射井中应不小于1m。(3)吸水池中应不小于0.5m。潜水泵吸水口距水底的距离应根据泥沙淤积情况确定。
1、结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2、安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3、连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
自吸泵选型举例：例如北方旱田区一农户有耕地40亩全部种植小麦时，要求一周内全部灌溉一遍。每亩用水量60m3，已测得动水位距地面垂直高度为5米，地面距灌区垂直高度为6m，那么农户应选择什么规格自吸泵工作呢?
排污泵主要是输送各种类似与污水的介质例如生活污水、工业废水或者具有腐蚀性的液体含颗粒或者不含颗粒的液体均可以输送，排污泵的种类主要分为以下几种：1、潜水无堵塞排污泵：潜水排污泵主要是必须被水淹没的泵类产品，主要适应与方便携带移动的工况及没有陆地安装空间的地方且还省掉了建造泵房的优点，唯一的缺点就是由于整个电机都潜入在液体中工作，目前潜水排污泵还不能输送易燃易爆的液体，潜水排污泵的种类主要分为带切割型、带搅匀型、搅匀切割型。2、自吸无堵塞排污泵：自吸排污泵主要特点是装在陆地上面而且具有6米左右的自吸能力，不用灌水的自吸泵最高配置可以达到8-10米左右。自吸排污泵与潜水排污泵比较优点就是方便检修，且不会因为像潜水排污泵一样由于机械密封漏水而烧毁电机。自吸排污泵的种类分为直连式和联轴式两种类型。3、无堵塞管道排污泵：管道排污泵主要特点就是类似与立式离心泵一样采用左进右出的方式、进出口在同一水平线上主要是起到增压输送各种类似与污水含有颗粒的介质，管道排污泵的种类就只有材质上的分别有铸铁、不锈钢、球磨铸铁、双相不锈钢等。4、立式无堵塞排污泵：立式排污泵主要特点就是
一、管道排污泵保证零部件质量管道排污泵机械密封在出厂前须做密封性能试验，并有合格证。机械密封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等，都能造成密封的泄漏，必须修理或更换新件。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。一、水泵振动原因分析1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t.相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造。此四台水泵运行压力长期为0.7～0.85MPa.在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，
阀门是随着流体管路的产生而产生的。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后 才开始的。二十世纪初出现了铸钢、锻钢和锻焊结构的阀门。“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装臵。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装臵。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;
1、管道安装应在水泵机组隔振元件安装24h后进行。2、安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门和止回阀近水泵的一侧。3、可曲挠橡胶管道配件宜安装在水平管上。4、可曲挠橡胶管道配件应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。、与可曲挠橡胶管道配件连接的管道均应固定在支架、吊架、托架或锚架上。5、可曲挠橡胶管道配件可明装，也可暗装。用于埋地管道时，应设在管沟或检查井内。6、单球体、双球体可曲挠橡胶接头均可安装在水泵吸水管上。7、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件的特制法兰与普通法兰连接时，螺栓的螺杆应朝向普通法兰一侧。、每一端面的螺栓应对称逐步均匀加压拧紧，所有螺栓的松紧、程度应保持一致。8、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件串联安装时，在两个可曲挠橡胶管道配件的松套法兰中间应加设一个用于连接的平焊钢法、兰。9、当对可曲挠橡胶管道配件的压缩或伸长的位移量有控制时，应在可曲挠橡胶管道配件的两个法兰间设限位控制杆。10、可曲挠橡胶管道配件应保持清洁和干燥，避免阳光直射和雨雪浸淋。11、可曲挠橡胶管道配件，应避
泵起动之前，将吸入和排出阀全部打开。1、首次起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子;2、启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;3、启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查;4、在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯、允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，马上松开螺母，重复以上过程;5、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。
水泵用密封检修中的问题1、新的比旧的好相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。2、拆修总比不拆好一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。3、动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。4、环密封圈越紧越好静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。5、叶轮锁
