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自吸离心泵是依靠叶轮的高速旋转使自吸泵内产生低压区而进行泵水的,所以离心泵必须保证其进水管不漏即保证外界空气不能进入进水管否则会影响泵水效率,而且水泵作业时产生严重的振动和噪音.
  磁力驱动泵在选型过程中要根据企业生产装置的性质、自身状况和允许的条件进行选择.主要是从介质输送量、装置扬程、介质性质、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑.下面为大家提供如何选择磁力泵的相关知识供用户参考:  (1)根据输送介质的物理化学性能条件选择  输送介质的物理化学性能直接影响磁力驱动泵的性能、材料和结构是选型时需要考虑的重要因素之一.  介质的物理化学性能包括介质名称、介质特性(如腐蚀性、腐蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等.必要时还应列出介质中的气体含量、说明介质是否易结晶等.碱性液体应考虑选择不锈钢磁力泵、酸性液体考虑选择氟塑料磁力泵.  
  磁力泵使用要注意事项  (1)磁力泵安装完毕后用手转动联轴器检查有无碰擦现象;  (2)为防止杂物进人泵内,磁力泵进口处设过滤器且过滤面积大于管路截面积的3一4倍;  (3)磁力泵严禁空运转;  (4)扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀以防突然停机的水锤破坏;  (5)磁力泵开泵程序:开磁力泵前打开进口阀门将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀后开动电扬机并检查泵的转向是否正确;磁力泵启动后出口阀应缓慢开启,待磁力泵达到正常运行状态后再将出口阀调到所需开度。磁力泵试运转5~10min如无异常可投入运
 (1)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;
  螺杆泵从它的流量以及扬程方面来看要比其他种类的泵要好.螺杆泵每分钟处理的流量从几升到几千升、螺杆泵的扬程主要在于螺杆转子的级数、常用的单螺杆泵产品一般能达到60-120米、螺杆泵能输送的介质粘度的范围比较大、粘度从类似于水的液体(1cst)到(粘度高达1000000cst的粘土、胶水或者淤泥)的其它介质.  螺杆泵的转子和定子胶套紧密配合转速比较低正常的转速是960r/min,螺杆泵内部的剪切作用也非常低,当螺杆泵使用在食品行业时比如把螺杆泵用来输送樱桃一样大小的水果时,这些类似樱桃大小的水果通过螺杆泵内部通道输送时不会受到损伤.螺杆泵的无脉冲功能运行特别适用于对不能受到破坏物质的输送这属于螺杆泵的优点之一.  螺杆泵具有比较好的自吸性,用作输送含有空气的介质时只产生比较小的搅动或产生少量的泡沫.
  齿轮油泵的特点是体积小、重量轻、结构简单、制造方便、价格低、工作可靠、自吸性能较好、对油液污染不敏感、维护方便等.其缺点是流量和压力脉动较大、噪声大、排量不可变等.  困油现象的危害  使闭死容积中的压力急剧升高,使轴承受到很大的附加载荷同时产生功率损失及液体发热等不良现象;溶解于液体中的空气便析出产生气泡、产生气蚀现象并引起振动和噪声.  消除困油现象  在齿轮油泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽、非对称式,必须保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通;这样的齿轮油泵不能反转.
离心泵在使用温度80℃左右,开泵后泵压升至正常且出口泵压正常,10分钟左右泵压急速下降并伴随噪音、振动、发生汽蚀现象.要检查发现污水站阀门是否关闭.
自吸泵的操作流程如下:
  正确的操作油桶泵对保证油桶泵机械密封的正常运行、延长油泵的使用寿命有着重要的意义.  油阿桶泵启动前的准备工作及注意事项  (1)全面检查油桶泵机械密封以及附属装置和管线安装是否齐全、是否符合技术要求.  (2)油桶泵机械密封启动前进行静压试验、检查油泵机械密封是否有泄漏现象.若泄漏较多应查清原因设法消除.如仍无效则应拆卸检查并重新安装.一般静压试验压力用2~3×l05Pa.  (3)按照泵旋转方向盘车检查是否轻快均匀.如盘车吃力或不动时则应检查装配尺寸是否错误或安装是否合理.  如需要了解关于油
1、真空泵高温的原因分析  (1)电机功率大、工作电流大、发热量大;  (2)风扇转速低、风压、风量小;  (3)风扇叶片数较少从而产生的风量较小; 
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
 1、根据泵自吸式离心泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。  2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。  3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。  4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。  5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。  6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。  7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀
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