离心泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型清水泵，S型双吸离心泵，IH型化工泵，ZGB型渣浆泵、管道离心泵等。根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵)或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化等易发挥发液体应选择低汽蚀余量泵、如筒型泵。(2)根据选择安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。(4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。以上各项确定后即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准，要求一般时，可选GB5656(ISO5199)或ANSIB73.1M标准。
隔膜泵采用最新型空气切换阀!信赖性、保全性、耐久性皆大幅提升具操作简便的高机能，手动涂装到自动涂装皆可配合使用的万能型泵。特点：1.耐久性长，因采用隔膜式泵，故无衫垫耗损而生漏料的问题，可安心使用。又因为是大半径的隔膜之故比起其他其耐久性可谓卓越超群。2.维修简便(*可发挥维修预防的效果)因为采用隔膜式可免去替换衬垫的麻烦。而且又采用新式空气切换阀其结构简单所以更容易维修。3.换色洗净简单吸管式换色比起压送桶之换色简单又轻松。比起其他泵不但压送效率高外涂料又不易残留，故易洗易换色又可减少清洗溶剂之用量，可使生产成本节省。4.采用耐溶剂性卓越的涂料吸管，吸管内面采超高分子的聚乙烯制成。不会因受溶剂劣化而使异物混入涂料产生混色外，另一方面更有助于提高洗净力。5.安装，移动皆轻松由于轻巧且平衡性良好，故安装，移动皆方便。
地下室排污泵的选择首先要根据实际的工况来决定，比如说小区的地下室，写字楼的地下室，或者停车库的地下室下雨的时候都会出现一些积水，这些积水是最令人头疼的事情。遇到这种情况我们就应该选择地下室排污泵，也就是我们常常用到的潜水排污泵。 潜水排污泵与自吸排污泵不同，潜水排污泵很方便，直接把水泵丢在水池里面即可，无需泵房，而且噪音很低，不会扰民。 自吸排污泵需要建立泵房，而且噪音不小，没有放在水里面的排污泵方便，处理不好还可能扰民遭到投诉! 地下室排污泵还分为固定式和移动式两种，所谓的固定式就是把排污泵固定在水里面，用控制柜控制，让他实现自动抽水。
摘要:将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。一、油泵的安装方法及顺序：1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。进口泵二、安装油泵的过程中应注意的事项：1、油泵安装的好坏，对泵的平稳运行
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。自吸泵的适用范围1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。3、适用于
油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、 油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性
柴油机的油泵在供油过程中，由于柴油的可压缩性和高压油管的弹性，高压柴油会在管内形成压力波动，压力波动的传递需要一定时间，为保证各缸供油间隔角一致、供油量均匀，高压油管的长度和管径是经过测算而选定的，不能随意改动。
泵气蚀余量是单位重量液体在泵进口的能量超过汽化压力水头的值(严密地讲应当是该汽蚀余量换算到NPSH基准面上的值)。NPSH=ps/ρg+vs2/2g-pv/ρg式中的进口压力Pc为绝对压力。离心泵发生汽蚀的条件是泵汽蚀余量(必需汽蚀余量)NPSH，，等于装置汽蚀余量NPSH。(-9叫有效汽蚀余量或可用汽蚀余量)。装置汽蚀余量NPSH。可用泵装置参数表示：NPSHa=pc/ρg±hg-hc-pv/ρg减小装置汽蚀余量，使化工离心泵发生汽蚀的方法(图7-33)有以下几种：1)在闭式回路的吸入水箱中抽真空，从而降低吸入液面的压力pc(pc为绝对压力);2)改变吸人液面高度(增加吸上高度hg，减小倒灌高度hg);3)减小进口节流阀开度，增加五。。为防上节流阀开度过小在节流阀处引起汽蚀和对流动稳定性造成的不良影响，可串联安装两个或多个节流阀，也可在节流阀和泵进口之间装一个容器或大口径管;4)调节液体温度，增加pv。在泵的工作范围内，应包括小流量点、规定流量点和大流量点在内的3个以上不同流量点进行汽蚀试验。当采
现在农村没使用自来水的家庭，用的大多是自吸式水泵从井中抽水，很方便快捷，对自吸式水泵及抽水管线进行检查和维护，特别要注意以下事项：1.要检查自吸式水泵工作是否正常，方法是接上电源，看一下自吸式水泵上水的速度，如发现速度不正常。首先要看水泵是否漏气，是什么地方漏气。
磁力泵,该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。与传统密封泵相比，磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。磁力泵的特点1.结构：磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。2.轴承：磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑;泵轴通过水力滑动轴承支承。3.磁力联轴器：磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充分保证了磁力联
