气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰： 检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备 泵气动隔膜泵的出口有气泡产生： 检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 产品自空气排放口流出： 检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。 气动隔膜泵拆卸及再组装指南： 警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套 泵没有动作或运作很慢： 1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，
随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。1 屏蔽泵的原理和结构特点普随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。1 屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以
huijiangshusongbeng灰浆输送泵mortarpumpmortarpump沿管道连续压送灰浆的机械。建筑施工中用于垂直和水平输送灰浆，墙面和顶棚的喷涂抹灰，以及压力灌浆等作业。
1、起动(a)在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)(b)关闭吐出管路上的闸阀。(c)向泵内灌满水,或用真空泵引水。(d)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。2、停止(a)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。(b)如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。(c)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。3、运转(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃,轴承温升最高不大于80℃(c)填料漏水应该是少量均匀的。(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量,扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以
1、起动(a)在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)(b)关闭吐出管路上的闸阀。(c)向泵内灌满水,或用真空泵引水。(d)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。2、停止(a)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。(b)如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。(c)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。3、运转(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃,轴承温升最高不大于80℃(c)填料漏水应该是少量均匀的。(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量,扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以
离心泵振动的防治,离心泵振动的解决办法①离心泵振动的防治从设计上防治a·提高离心泵的刚性,刚性对防治振动和提高泵的运转不变性很是主要。其中很主要的一点是恰当增大泵轴直径和提高泵座刚性。提高泵的刚性是要求泵在持久的运转过程中连结最小的转子挠度，而增大泵轴刚性有助于削减转子挠度，提高运转不变性。运转过程中发生轴的晃悠、破坏密封、磨损口环等诸多故障均与轴的刚性不够有关。泵轴除强度计较外，其刚度计较不能缺。b.周全考虑叶轮的水力设计泵的叶轮在运转过程中应尽量少发生汽蚀和脱流现象。为了削减脉动压力，宜于将叶片设计成倾斜的形式。c.严格要求叶轮的静平衡数据离心泵叶轮的静平衡许可误差数值一般为叶轮外径乘以0.025g/mm，对于高转速叶轮(2970r/min以上)，其静平衡误差还应降低一半。d.设计上采用较佳的轴承布局轴承座的设计，应以托架式布局为佳。今朝操纵的悬臂式轴承架，看起来布局紧凑、体积小，但刚性不足、抗振性差、运转中故障率高。而采用托架式泵座不仅可以提高支承的刚性，并且可以节约泵壳所操纵的耐侵蚀珍贵金
多吸头排污泵是长沙湘电节能水泵厂家技术人员在总结国内外同类产品先进技术的基础上研制成功的主导产品，具有结构简单、安装方便、噪音低、效率高、防淤、节能等特点，在排送含有固体颗粒的污水方面具有独特功效。PWDDFL型多吸头排污泵采用单（双）流道、单（双）叶片结构，无堵塞水力设计，通过性能好，无泄漏，结构紧凑，占地面积小，运转平稳，振动小，可靠性高，安装简便，操作方便并可自动控制。 泵流量：5～800m3/h; 扬程：5～80m; 电机功率：0.75～75KW; 排出口径：40～300㎜;通过颗粒：5～15㎜(排出口径≤80mm时)，15～30㎜(排出口径100～150mm 时)，>30mm（排出口径200～300 mm时）。主要用途：PWDDFL PWDL、PW×L和PwCL型立式防淤排污泵主要用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械、市政工程等工业生产部门做为矿浆、泥浆、纸浆等各种浆体输送设备。它即可以简短工作也可以连续工作。主耍特点：PWDDFL PWDL、PWXL和PWCL型立式防淤排污泵具备离心泵的共
建议将原运行泵更换为4台较小的泵，在泵出口混合管处加装静态混合器，可保证混合均匀；贵装置现在的运行方式有问题，一是运行泵无备用，二是无法保证物料的比例组成。另外出口加限流孔板的方法可以一试，http://www.100b.net/q-25374.html但要核算好泵的扬程是否足够，入口加限流孔板的方法不可取，主要是无法保证泵的入口流量，容易产生泵的气蚀。
再看看个部件是否是灵活的;在看看是否需要加入润滑剂,加入润滑剂的时候要注意方法,不要弄的到处都是;拧下多级泵的水塞,然后注入液体或者液浆;拧动看看电机转向是否正确;在使用是轴承的问题不能超过三十五度,最高问题不能超过八十度。人们称的多级离心泵就是就是有多个叶轮的离心泵,叶轮的目的主要就是提高水压。等待气体从真空泵内吸出之后,整个工作环境就会变得真空了。多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气,压缩和排气的,因此他是可以改变的离心泵。在机构上面多级离心泵采用的是定子,轴承,转子和轴封四大部分组成的。多级泵定子的功能是吸入段、中段,吐出段和导叶而组成的。多级离心泵多数用于园林,石油,化工,轻工,医药和食品等多个行业,在工业中多数工业用途,比如正常的真空过滤,真空引水,正空送料,真空蒸发,真空浓缩,真空脱气,真空回潮等等,而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。在保养方面多级离心泵在使用时,应该多主要卫生,除尘,除湿;在使用之前要检查装备是否有松动和老化的现象,再看看个部件是否是灵活的;在看看是否需要加入润滑剂,加入润滑剂的时候要注意方法,不要弄的到处都是;拧下多级泵的水塞,然后注入液体或者液浆
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。 泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算 注意以下两点： (1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa)。 (2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。 扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H为扬程，而升扬高度仅指Δz一项。 例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m/h时，泵进口真空表读数为0.02Mpa，出口压力表读数为0.47Mpa(表压)，已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。 解由式 查20℃， h=0.45m1Mpa约等于100米汞柱 p出口=0.47Mpa=0.
旋涡泵的常见故障及排除方法旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过80℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。旋涡泵(也称漩涡泵)主要由叶轮、泵体和泵盖组成,属于叶片泵。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列;泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处;吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过80℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。旋涡泵的常见故障及解决方法:故障原因解决方法一、泵起动后不出水1.泵内没有液体2.吸入管路漏气3.叶轮和管路堵塞4.泵转向不对5.吸入高度超过规定要求(4-5m)1.向泵内罐注液体2.消除漏气3.检查并清理管路4.检查并纠正马达接线5.降低泵的几何安装高度或减少吸入管的长度二、功率过大1.压头超出使用范围2.泵体、泵盖和叶轮间的间隙过小1.降低泵的压头
