dyws液下多用污水泵用途： 企业单位废水排放；城市污水处理厂排放系统；医院、宾馆、高层建筑污水排放；建筑工地中稀泥浆的排放；dyws液下多用污水泵自来水厂的给水装置；养殖场污水排放及农村农田灌溉；勘探矿山及水处理设备配套；代替肩挑人担，吸送河泥。使用条件水温≤60℃，dyws液下多用污水泵液体PH值为4～10。 dyws液下多用污水泵产品概述： dyws液下多用污水泵单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，佛山污水泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。dyws液下多用污水泵主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，dyws液下多用污水泵与电机安装在共同底盘上，dyws液下多用污水泵通过弹性联轴器由电机直接驱动。dyws液下多用污水泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
离心泵使用过程中,当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
等径柱塞防砂泵的应用范围及性能特点dfcyb型等径柱塞抽油泵是常规抽油泵的一种替代产品,该抽油泵通过对常规抽油泵在结构上进行优化改进,不仅能提供常规抽油泵所具有的一切特点,而且能有效防止出砂油井中砂卡柱塞、砂磨柱塞泵筒等现象的发生,大大减缓柱塞与泵筒间的磨损,延长出砂油井生产周期。该产品已获国家专利。该泵在价格上接近常规抽油泵,使用操作、检修等与常规抽油泵相同,因此,可取代各种常规泵用于各类油井中。一、性能特点防砂卡、防砂磨,能有效延长油井生产周期。由于采用了独特设计的流线型阀罩,该泵也适用于部分稠油出砂井。价格低,效率高。以常规抽油泵的价格,获得比常规抽油泵有效延长油井生产周期的效用。节省大量的油井生产材料费用和作业费用,降低生产成本。二、适用范围该抽油泵可应用于含砂在0.2%以内、原油粘度不超过2000mpa.s(地面50℃时脱气原油)的各类油井。
(1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8)离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。(9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)离心泵长期停用,需将泵
化工磁力泵的主要特点:化工磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。化工磁力泵的用途:化工磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。化工磁力泵的安装和使用:1.化工磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。3.化工磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6.化工磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关
摘要：KCB输油泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了KCB输油泵技术的发展。KCB输油泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。1.KCB输油泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而KCB输油泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。KCB输油泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，KCB输油泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。2.KCB输油泵的优缺点2.1KCB输油泵的优点(1)全封闭。结构上没有
①一定的泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。②工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。③一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。⑤离心泵适合于用高速电动机和汽轮机等直接驱动，结构简单，制造成本低，维修方便。⑥适用性能范围广，离心泵的流量可以从几到几十万米3/时，扬程可以从数米到数千米；轴流泵一般适用于大流量和低扬程（20米以下）。离心泵和轴流泵的效率一般在80%以下，高的可达90%。⑦适宜输送粘度很小的清洁液体（例如清水），特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
2X旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保
概 述磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。我公司在生产CQ型磁力泵的基础上，引进国内、外新技术，研制成功的MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵，MT-MSP系列磁传动高温多
这是必然的，设计离心泵时就考虑到该泵的流量为一定值，如果擅自改变该泵的出口管道粗细，必然影响到该泵的流量偏离设计值，从而影响到离心泵的出口压力。
