ISG离心泵特点 1、管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、管道离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。 6、管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 ISG离心泵主要用途 1、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。 2、IRG(GRG
靠旋转叶轮对液体的作用力?在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。图旋涡泵的工作原理为旋涡泵的工作原理。叶轮为一等厚圆盘?在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道?整个流道被一个隔舌分成为吸?排两方?分别与泵的吸?排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力?向外甩入泵壳中的环形流道?并在流道形状的限制下被迫回流?重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此?液体在叶片与环形流道之间的运动迹线?对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线?而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量?直到最后从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵?但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体?所以能产生较高的压力。在能量传递过程中?由于液体的多次撞击?能量损失较大?泵的效率较低?一般为20~50%。旋涡泵只适用于要求小流量(1~40米3/时)?较高扬程(可达250米)的场合?如消防泵?飞机加油车上的汽油泵?小锅炉给水泵等。旋涡泵可
is、ih型单级单吸离心泵系根据国际标准is02858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套(8)、及悬架轴承部件(12)等所组成。is、ih型单级单吸离心泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。泵的轴向密封环是由填料压盖(9),填料环(10),和填料(11)等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔和叶轮吸入口相通,若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大
靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变;工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动;一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作;适用性能范围广;适宜输送粘度很小的清洁液体,特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
高/超真空??低温泵、分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵。粗/低真空??单级旋片泵、滑阀泵、液环泵、往复式真空泵。目前，全球真空泵市场的年销售额约20亿美元，年增长率在7%左右。1.液环泵
何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。 笔者在本文中以活塞式多功能水泵控制阀(下称控制阀)为例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的看法，供读者参阅。 一、结构 控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。 以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。 二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理 1、泵的启动特性及其控制 a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀
专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)?也有用齿轮泵的结构的?因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种?前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节?例如改变曲柄半径?柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙?也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大?但为保证计量精度?一般都限制在30~100%范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度?通常按最大流量计算。在10~100%调节范围内?一般计量泵的计量精度为±1%(特殊的计量泵精度更高)。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入?排出阀工作的完善性。柱塞式计量泵具有计量精度高?调节范围宽和压力高等优点?只是填料密封处有泄漏?在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为4~4000升/时?压力一般在5×105帕以下。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏?因此特别适合于不容许泄漏的场合?例如输送易燃?易爆?有毒和放射性介质?还可用于输送含有固体颗粒的液体?所以它的发展很快
