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多级泵定子损坏的原因有以下几点:1、多级泵定子橡胶脱壳。主要原因的粘结剂选择不当、粘结泵壳的内表面处理不当或内表面不洁等因素造成。2、多级泵定子橡胶掉块。主要原因是选择的橡胶硬度过大、橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或定子和转子配合的过盈量过大等。
多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节,一般情况下,立式离心泵在额定点工况下工作最为合理,但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行,会造成下面一些负面影响。
  近年来,我国通用机械行业取得了长足进步,特别是水泵泵阀等产品技术水平不断提高,并能为市场提供一些中高端产品。  
问:多级管道离心泵是否一般安装在水面一下,以保证泵体里充满水?如果安装在水面以上,怎么保证开始抽水时泵体内充满水?
  售后服务人员在为客户维修的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样,主要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处理方法。  多级泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
不锈钢多级泵壳体为不锈钢,是将多个叶轮装在一根泵轴上,串联起来一起做功,液体顺次经过每一个叶轮时,受离心力的效果,能量顺次添加,最终取得最高扬程。
  一台的多级离心泵就能够为公司节约更多的成本,买一个好的多级离心泵就是做出了一个英明的投资一样,它能够帮助我们节约更多的成本费,因为质量好的话就不用经常性的进行维修,这样一来节约了不少的钱,所以我们在使用的时候就要知道它具备的条件和规则是什么。  首先我们就要确定这台多级离心泵的运作的速率高不高,而且还要知道它够不够稳定,如果一个渣浆泵的运作速率达到了,而且比较的稳定,那么我们就能够判断这个多级离心泵的能量消耗比较的少。这样不仅仅可以提高我们的工作效率,而且还能够  其次我们还应该知道如何的保养多级离心泵,因为这些机械都是花了大的成本价买回来的,所以只要能够保证它使用的期限越长的话,那么带来的效率和率润也就越高了,相当于帮助我们节省了很大的一笔制作费用。  还有我们在进行维修保养的时候更加的需要小心,因为每个零件的作用都是不一样的,不一样的作用,所以上面任何的一个小小的零件都是有很大的作用的,少了谁都不可以,所以不要因为它仅仅就是一个小小的螺丝钉就忽略它的价值,因为很多的事故,往往就是那些不起眼的零件造成的,所以在维修的时候我们笑道连一个螺丝钉也要多家的注意,
  拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因,检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段,其检修周期为:小修,3个月;中修,12~24个月;大修,36个月。  (1)立式多级离心泵拆卸前的准备  ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录,向操作工询问杲的运转情况。  ②切断电源,确保检修时的安全。  ③切断输送介质。  ④准备好工具、量具及相应的起重设备。  (2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术  立式多级离心泵的拆卸,在作好准备工作的基础上,应按以下步骤及要求进行。  ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。  ②拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。  ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。  ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料
  卧式多级离心泵在检修时,要排除转子及推力平衡装置检测故障,修复或更换已经损坏的零件,调整已经变化了的各部件间隙,清除泵内污垢,锈迹,更换轴封填料,修理机械密封和更换各结合面的密封垫片或涂料,消除泵的跑、冒、滴、漏的根源,减少输送介质的浪费和环境污染。本文主要介绍转子及推力平衡装置的检测及修复技术。  多级离心泵的转子包括泵轴、叶轮、轴套、轴承等转动零部件。这些零件若达到使用期限,应当予以更换,若未达到使用期限,则应检查其损坏程度,进行修复。叶轮和泵轴的使用期限为36个月。检修后的泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷,必要时要作无损探伤检查。检查叶轮,将流道内壁清理光洁,去除黏砂、毛刺和污垢。将各零件检查完毕,组装成转子,称为小装,对小装后的转子要进行检查,以消除超差的因素,避免因误差积累而到总装时造成超差现象。  由转子结构可知,转子由许多套装在轴上的零件组成,用锁紧螺母固定各零件在轴上的位置。因此,各零件接触端面的误差和各端面垂直度误差的影响集中反映在转子上。如果转子各部位径向跳动量大,则泵在运行中就容易产生磨损和振动。经过检查如发现跳动量超差,必须认真査找超差的
对泵的拆装首先要懂得装配和拆装工艺,一般是先装后拆,后拆先装的原则。
  机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”  首先我们要知道多级泵的机械密封,它的作用就是防止水泵输送介质的泄露。当多级泵机械密封失效的时候,就会降低泵的工作的效率,严重者会对使用多级泵产品的用户造成损失。那么下面小编就给大家说下多级泵的机械密封失效的常见几大原因。  第一:机械加工精度不够?  机械加工在不精度的情况下,如果产品的质量要求标准不高,只允许基本满足用户的需求即可,但是对于泵类产品,尤其对部分输送特殊戒指的多级泵,比如说不锈钢多级泵。如果多级泵
  关于消防可想而知大家都不陌生,看到红色警戒的消防标志、有关于火的警戒,都能让我们无时不想着消防,而消防你就能想到“119”从小就被教育的数字,它表示:火警。  而我们在这要跟你们说的是要如何来保养我们这个一直陪伴我们的消防泵;虽然它是没有生命的但它也跟我们人类一样是互动的,也是需要按时的给它保养一下,不管是美观还是内在的功能保护就更不用说了,下面就是我所要提供的检查与保养方法了:  1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。  2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。  3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。  4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。  5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。  6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分。
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