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矿用多级离心泵输送流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。因此,在多级泵的制造和安装过程中,多级泵设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题,把振动危害减轻到最低限度。
1、填料密封:填料衬套和压盖与铀套(或轴)的直径间隙按表中选取,四周间隙应均匀。
  多级离心泵的检修维修方法是什么呢?朋友们您知道吗?如果不知道,那不要紧,下面就由湖南利圣德节能科技有限公司多级泵技术专家为您一一解答。  多级泵的检修如果有条件的话,最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图,看看有哪些特殊的地方需要注意。  一.解体时:  1.拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;  2.多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;  3.不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。  4.解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。  二.零件检修: 离心泵  1.目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;  2.用量具实测关键配合部位公差是否合格;  3.量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;  4.检查轴承是否完好;  5.所有密封圈、密封垫最好都换新的;潜水泵  三.回装:  1.先将转子装好,重新进
随着产品的质量提升以及新型多级泵产品—自平衡多级泵的出现多级泵的使用越来越广,多级泵是很多矿业以及化工等行业的液体的主要输送设备。
矿用多级离心泵厂家长沙港澳宝典资料太全是专业从事多级泵,矿用多级泵,耐腐蚀多级泵,锅炉给水泵的生产厂家,拥有先进的生产设备和领先行业的生产技术,以及专业的研发团队为其多级泵的研发,生产和销售服务,在行业中一直深受广大用户的欢迎。现多级离心泵厂家长沙港澳宝典资料太全为您分析多级离心泵在起动后会常见的问题。
泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。
  一、影响多级离心泵组效率的因素  多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。  1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。  2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。  3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。  4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。  5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。  6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。  7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。  8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不
  一般流量在3.75-850立方/小时,扬程在49-684米之间的水泵,总体特征是扬程高,流量相对来说不是很大的水泵,就可以考虑在D型卧式多级离心泵的范围内选型了。  在选型之前,应该先确定水泵的流量,扬程,水质的PH值大概范围,温度,配带电机要不要防爆,防护等级多少,底座是泵本身底座还是共用底座等。  1.水泵的流量,扬程中,流量一般是比较容易确定的。根据使用需要来确定。  扬程的话,有不少客户不清楚怎么算。很多只知道坡度和管道总长,垂直高度不知道,管道的沿程损失多少也不知道怎么算。 弯头的扬程损耗不知道算。有些地区海拔高度比较高,也会影响到扬程,以及水泵本身的吸程。  垂直高度的算法:已知坡度和管道长度,用科学计算器,点SIN,然后输入坡度值,再加右括号,再点*号,再输入管道长度,再点=号,就出来垂直高度了。SIN叫正弦函数,是锐角对边与斜边的比。  管道弯头的扬程损失一般按一个弯头1米来算。  水泵的吸程和扬程也会有相应的变化。这一点在确定水泵安装高度的时候要考虑进去。  水泵的管道沿程损失算法比较复杂,客户不懂的可以直接
一、填料密封的检修方法1、清洗多级离心泵填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。 
  目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现水泵泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:泵给机械密封创造的条件是否合适,辅助系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的。本文作者从泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。  1、机械密封的原理及要求  机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。  机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一
  常见故障  1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动  2、水泵不吸水,真空表显示高度真空  3、看压力表水泵出水处有压力,而水泵仍不出水  4、流量低于预计  5、水泵消耗的功率过大  故障原因  1、注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气  2、底阀没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值  3、出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够  4、水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够  5、填料压盖过紧;叶轮磨损;水泵供水量增加  解决方法  1、再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出  2、校正或更换底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度  3、检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速  4、清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速  5、拧松填料压盖或将填料取出打方;更换叶轮;调节闸阀降低流量
多级锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础,近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜,原因是没有把握锅炉给水泵故障出现的原因,以下是我对锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述。 
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